随着“双循环”逐步开启，充沛的内需、有效供给、畅通互联将成为新发展格局的核心要素。 中国经济已进入“减速提质”阶段，低质量的需求侧刺激无法匹配高质量发展。 目标。 制造业作为国民经济的主体，为国家提供高水平科技供给、支撑高质量发展发挥着至关重要的引领和支撑作用。

从长三角一体化战略、大湾区战略等一系列国家战略不难看出，制造业数字化、智能化转型成为平衡需求端短期复苏的关键和经济的长远发展。 9月15日，长期研究数字智能与宏观经济关系的资深专家、同济大学中德工程学院院长肖峰教授举办美的集团2020长三角智能制造沙龙（以下简称“美的集团2020长三角智能制造沙龙”）正如《智能制造沙龙》）表示，以智能制造为抓手，是面向未来的发展战略选择，可以为我国经济中长期带来每年3%至4%的增速。

业界也有共识，数字化、智能化是制造业可持续发展的必然趋势。 《IDC：2020年全球制造业预测——中国启示》预测，以工业互联网为代表的新业态、新模式将为制造业带来新的发展动能和更多商机。 到 2024 年，60% 的国内制造商将在物联网和机器学习驱动的流程中使用数字孪生技术，以实现 10% 的运营费用节省。

中国泛制造业企业数字化智能的困境

但中国制造业在数字化、智能化升级的实践中仍面临相当大的挑战。 赛迪研究院2020年发布的《中国“新基建”发展研究报告》高度概括了三个“不”，真实反映了众多制造企业的共同困境。

不会用——由于缺乏具体行业实施工业互联网平台的方法论，大多数企业还没有对数智模型形成清晰的认识。

用不起——一方面，受疫情影响，部分企业资金链压力较大，无法支撑其对数智的投入； 另一方面，由于工业互联网平台的应用价值缺乏准确的衡量方法，一些企业犹豫不决并受到限制。 随着平台的进一步普及。

不敢用——目前我国工业互联网平台发展的基础支撑产业薄弱，平台解决方案数量、质量、安全可靠性不足。 这也造成了很多企业对数字化智能化升级的畏惧心理。

美的集团副总裁、CIO兼物联​​网事业部总裁张晓义在会上表示：“可见，泛制造业企业的数字化智能化升级不可能一步完成，也没有通用的模板。”随着数字智能技术渗透到产品设计、制造、交付和用户体验全过程的智能制造沙龙，不仅是传统家电3C行业制造业数字化能耗管理系统，还包括鞋服、汽车、食品、金属制品、日化品等，全场景覆盖 重新定义，数智升级需要能够贴合各个细分行业和场景的迭代解决方案，过去的数智理论和模型无法复制。 参加智能制造沙龙的专家和泛制造企业代表一致表示，行业迫切需要的是一个真正从企业痛点出发、能够兼顾数字化、智能化不同阶段不同需求的引领者。转型。 然而，真正“知行合一”的领导者却很少见，因为他们必须能够系统地评估企业的数字化智能阶段，从目标、战略、路径上帮助企业进行顶层设计，并且能够能够为公司定制升级路径。 确定实施的优先顺序，并为每一步提供切实可行的解决方案。

美国四剑客有解决数字智能问题的好办法

9月15日至19日在上海举办的中国国际工业博览会上，美的集团首次齐聚旗下，展现了引领中国泛制造业数字化、智能化升级的实力和决心。 “数字智能四剑客”——库卡、密云智能、安得互联、中央空调，为中国泛制造业数字化升级建言献策。

“数字智能四剑客”各有千秋。 他们不仅能为制造企业提供单点数字化升级解决方案，还能全面整合研发、生产、供应链、销售、物流、工业园区智能管理等环节。

“工业智能制造建造者”库卡助力企业迈出数字化智能第一步

机器人和自动化是工业制造的基础，也是制造企业点对点升级数字智能的切入点。 美的集团旗下库卡就像一个建设者，帮助汽车行业、电子行业、消费品行业、物流/电商行业、医疗健康等各行业企业从机器人入手，实现单点升级改造，快速布局智能制造。 底层架构迈出了数字化、智能化转型的第一步。

此次在工博会上首次亮相的库卡KR 4是库卡中国团队自主研发、全球销售的首款机器人。 针对电子行业产品更新快、重复购买率高的特点，充分满足厂商对更高效率、更低成本的渴望，为国内3C企业提供更强大、更快速、更灵活的机器人解决方案。

此外，库卡还在工博会上展示了多款数字化产品，充分展示了其“数字化+自动化”两轮驱动战略如何为中国工业企业打造“软硬兼备”的智能制造基础设施。 正如上海交通大学机械与动力工程学院曹启新教授所说：“社会5.0时代，数字智能技术在机器人中的作用已经从模拟、预览发展到过程控制，使得人机协作机器人操作维护更顺畅。 且效率高。” 库卡的数字化产品让机器人在各种生产场景中的应用更加得心应手，恰恰体现了这一观点。

“最懂制造业的数智规划师”美云智树提供数智咨询+产品+实施

在数字化转型过程中，企业需要更好地了解中国制造业的数字化咨询规划和企业管理咨询，制定更符合实际业务需求的技术基础和流程方案。 美云智树无疑是“最懂制造业的数字智能规划师”。

美云智能数据立足美的集团数十年制造实践，提炼总结中国泛制造业特点，将管理实践软件商业化，为企业提供“咨询+产品+实施”全流程智能制造信息化与工业以太网一体化解决方案聚焦精准交付、效率提升、质量提升和数字化透明化，实现设备自动化、生产透明化、物流智能化、管理移动化、决策数据化。

随着美的不断转型和刷新业绩，美的的产品体系也同步成长和成熟，可以为泛制造企业提供多元化的功能管理套件和解决方案。 针对众多泛制造企业关心的降本增效问题，MIoT提供了验证未来、优化当下的解决方案。 进博会发布的MIoT.VC不仅是全球领先的工业仿真软件之一，也是国内最早的工业级数字仿真平台之一。 据统计，美的集团国内34家工厂现已实施工业仿真日常应用，在缩短工期、提高效率、降低成本等方面取得了巨大成效。

另一个降本增效的解决方案是美云智树的AI工业大脑产品。 顾名思义，AI工业大脑就像负责生产车间的智能。 通过云计算能力和人工智能技术，可以承担智能设备故障预测、工艺参数优化、能耗优化、图像质量检测、声纹质量检测等重要职责，使工厂从传统的依赖个人经验中解放出来。模型在减少人为误判造成损失的同时，也避免了对工人的身体伤害。

“打通物流全链条的推动者”安德智联助力数字化智能轻装备转型

物流是智能制造的最佳切入点之一。 一方面，它承载着从生产智能、品牌渠道、零售网点到最终用户的整个商业价值链。 智慧物流解决方案可连接计划端、生产端、物流端、渠道端、零售端，线上线下深度融合，升级迭代用户体验； 另一方面，从物流入手部署数字智能化升级，相比硬件投入更多，数字智能化成本低、见效快。

凭借对供应链和新零售模式的深刻理解，基于开放共享的理念，安智联的“T+3”和“一盘货”战略不仅成功助力美的集团自身智慧供应链转型，还致力于为制造业物流配送领域企业提供端到端、全场景、全链路的综合智能物流服务。 安德智能从客户订单需求出发，以“云+数据+智能”为驱动，从“产品流、订单流、物流”三个维度，帮助客户改变过去层层配送、低效的物流方式。 显着减少仓库数量、面积和库存，同时有效提高库存周转效率和交货周期，实现研发、营销、供应、制造、物流的系统化整合，为制造和流通领域的企业提供原材料、成品、渠道。 ，to C物流一体化专业解决方案，无愧于“打通整个物流环节的推手”的美誉。

“工业园区智能管家”美的中央空调实现工业园区降本增效

降本增效不仅存在于生产、物流环节，也存在于最容易被忽视的工业园区管理中。 传统园区管理往往粗放，导致安全、设备运维、环境污染、能耗管理等方面存在诸多高成本、低效率的问题。 美的中央空调不仅提供智慧空气和智慧能源解决方案，更基于M-BMS多智能体智能节能管理系统、云平台和AI E+E算法，构建互联、智能、集成、开放的现代智慧。 工业园区综合管理平台IOC就像一个“智能管家”，提供智慧人车、安防、设备、环境、能源等全方位综合解决方案和服务，打通整个园区信息，实现数字化和智能化管理，为企业降低成本、提高效率。

各有所长的“数智四剑客”不仅可以单打独斗，还可以实现多元化组合。 通过灵活的“软件+硬件+知识”三位一体的套件和解决方案，可以为泛制造企业提供不同类型的解决方案。 数字智能升级路径的选择，让他们敢用、懂得用、用好。

从全民家电到赋能泛制造业数字化智能升级

三年来，美的集团旗下美云智能已为200多家企业的数字化升级转型提供服务，涵盖汽车、地产、家电、食品酒类、鞋服、日化、能源、陶瓷、玻璃等40多个泛制造业子行业。

从传统制造商到泛制造业数字化智能化升级的引领者，美的集团如何有信心和实力对外赋能？

首先，“源于制造业，赋能制造业”。 美的数字智能四剑客所呈现的数字智能解决方案，都是美的过去八年超百亿战略投入的成果，也有连接全价值链运营的数字智能最佳实践支撑。

美的不仅成功验证了这条维度提升之路，也深刻洞察了中国泛制造业的痛点。 因此，有信心、有能力引领数字化升级转型之路，让国内泛制造企业的数字化智能化进程进一步提升。 有路可走，不用踩坑，少走弯路。

其次，加强数字化、智能化转型的核心在于自主技术研发。 中国想要成为制造强国，必须拥有自主可控的底层操作系统和工业软件。 因此，美的一直在积极加强全球数字智能研发布局。 投资超过60亿元的上海美的全球创新园将于今年12月奠基。 该项目不仅将落实长三角一体化的国家战略方向，还将诞生美的未来的核心技术创新，包括机器人及工业自动化研究、人工智能技术应用、智能芯片研发等。在此解决当前数字智能核心技术依赖进口、成本高风险高、场景单一的问题，积极赋能泛制造业企业高质量发展。

从民族家电制造商到数据驱动、创新驱动的全球科技集团，美的不仅在实现“全面数字化、全面智能化”方面取得了卓越成就，也让业界看到了美的的商业前景和使命。 B面。 ——通过分享数字化智能经验和软件产品化优势，与泛制造业合作伙伴实现高质量可持续发展，共同创造不可估量的价值。 这是美的集团成功转型科技企业的又一证明。 。

水务工业作为重要的市政公用事业，是保障社会经济发展的基础产业。 特别是在“绿水青山就是金山银山”的结论下，国家和地方利好政策不断释放。 对于整个水务行业的数字化升级，有着非常显着的推动作用。

资金、资源大幅倾斜的同时，更严格的标准也相继出台。 面对机遇与挑战，越来越多的企业选择部署AR应用，寻求运维管理的进一步升级，实现效率的持续提升。

最近，很多水务公司向我们询问AR应用部署的相关问题。 作为工业AR应用专家，ALVA在水务行业也拥有丰富的实施案例经验，并持续与华南、华东等多个地区的大型水务公司合作。 合作。

在本次行业趋势分析中，我们聚焦于水务行业，讨论AR应用能为水务公司带来哪些价值。

设备和人员瓶颈难以解决

在政策推动下，全国水厂改造升级快速启动。 随着智能技术的引入，已取得阶段性成果。 但在区域差异化的背景下，具体水厂的系统升级改造经验并不能很快实现。 、全面提升。

重点关注设备层面水厂能耗药耗管理系统，水厂系统庞大复杂，监控成本较高； 即使开放监管，隐患和老化环节仍然难以发现； 同时，经济管理成本居高不下，缺乏科学有效的水平衡调度策略； 即使是设备，升级或应用智能设备的新工厂也缺乏足够的数据参考来进一步优化能源和药品消耗。

从人员来看，水网分布广泛，现场环境复杂。 专业人员的差旅成本有待进一步优化。 而且，庞大的体系下，组织管理效率也存在差异。 各分支机构人员水平参差不齐，协同工作困难。 此外，专家事故预警和综合排查周期长、成本高，数字化升级的价值尚未充分释放。

难以解决的设备和人员瓶颈，让水务公司的数字化升级陷入停滞。 AR应用的引入缓解了相关问题。

AR打破游戏规则，赋能水厂智能运维

通过与管理系统的对接，AR应用已经从演示应用转变为真正为水厂创造价值、甚至是“刚需”的常规应用。

AR智能巡检

针对传统水务系统预警不及时的问题，不少企业引入智能数据采集设备和统一数据管理平台，实现更准确、高效的设备故障预警。 但当设备出现故障时，人员现场巡检和维护工作量较大，难以及时响应。

依托ALVA AR智能巡检应用，可以将“人找设备”转变为“设备找人”。 通过虚拟路标引导以及可视化的设备参数和状态信息，故障排除人员可以快速找到故障设备，并根据设备信息进行检查。 解决方案的输出有效降低了长期停机带来的损失和风险。

AR 专家经验捕获和重用

由于水系统设备工艺环节多、集成度高、维护复杂，人员培训成本和经验成本居高不下，需要专家亲自到现场处理问题。

对此，ALVA AR专家经验捕捉和复用平台可以帮助企业记录复杂的操作流程，实现知识和经验的数字化和复用，并直接应用于技能培训、操作指导等场景。 “沉浸式”培训和考核让人员培训事半功倍。

AR远程专家指导

现场员工进行故障排除时，需要重新指派专家或联系设备供应商来解决无法解决的复杂故障问题，需要花费大量的时间和差旅成本。

对此，ALVA远程专家指导平台可以显着解决这一问题。 现场人员可以通过手机、平板电脑、AR眼镜等移动设备呼叫远程技术专家。

依靠高清音视频通话和AR实时注释，故障问题可以更高效地沟通。 依托ALVA全球领先的模型放置和跟踪技术，可实现基于真实设备的可视化操作引导，提高问题解决效率。

持续发展智慧水务，随着智能设备和数据采集设备的引进，不少水厂已初步实现“数字孪生”建设。 AR应用的引入，真正让数字孪生水厂赋能现场人员。 打破专业人员与现场操作人员之间的技术沟通障碍，实现基础问题“零延迟”解决，降低潜在风险和额外成本。

深耕水务行业发展，拥有丰富的实施案例经验。 针对当前行业发展，帝逸将与合作伙伴一起探索更多应用场景，持续帮助更多水厂实现智慧水务的创新升级。

为了保护客户隐私，相关图片并非案例实拍，仅供参考。