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12月5日，远光智能物联网平台低碳智慧园区解决方案荣获中国软件行业协会“2022年软件产业创新工程”。 该解决方案基于远光智能物联网平台。 通过建设园区能源与运营管理系统，构建数字化运营、能源管控、低碳监控、智慧园区管理等业务能力，帮助园区节能减排、提升能效管理。 实现园区数字化、智能化、低碳化运营管理。
工业园区作为集聚创新资源、培育新兴产业的重要载体，是科技创新的主阵地和经济发展的主战场。 它们承载着丰富的业态和功能区块，聚集了大量的生产要素和生产活动。 但大多数园区信息化基础薄弱，缺乏人与人、人与物、物与物的智能联动，导致能效管理效率低下，安全风险监测预警能力不足。 亟待利用数字技术创新园区管理、提升综合服务能力。 。
物联网技术赋能
远光智能物联网平台（YG-AIoT）是远光软件基于“云、边、端”一体化协同理念创新推出的新一代智能物联网平台，可为设备制造商、解决方案服务商提供和应用开发商提供智能设备、智能连接、智能数据、智能运维服务能力，满足各类物联网场景的应用需求，有效支撑低碳智慧园区建设，实现园区设施的智能化管理。
YG-AIoT具有以下特点：
01.设备接入快捷方便
提供基于SDK的开发支持，可满足不同厂家设备的快速接入以及其他主流物联网平台的快速集成，帮助用户快速实现设备数据采集上云。
02.可视化数据分析
实现数据自助多维度分析、看板、多端（移动端、PC端、大屏）报表可视化，辅助用户智能决策。
03.智能设备控制
结合设备影子同步的设备最新状态，云端按需调用服务下发指令，执行设备操作，实现对设备的远程控制。
04.软硬件一体化服务
提供智能网关，实现软硬件一体化的边缘接入和计算，大大降低设备接入难度和硬件成本。
05.立体安全保障
提供端到端的安全保障，支持多种安全认证机制，采用数据加密进行安全传输，对不同租户、组织、用户的数据实现分层隔离和权限控制。
06.灵活的部署方式
用户可以根据数据安全、网络、业务等需求自由选择部署方式。
低碳智慧园区应用
依托远光智能物联网平台，结合数字孪生、人工智能、云计算、物联网、大数据、区块链等技术，模拟真实的物理环境、业务和流程场景，打造园区可视化平台运营管理，可以宏观地展示园区的面貌，如空间、建筑、人员、环境等远正 能耗管理系统，也可以深入查看园区的运营状况，如能源、安全、停车等。 操作更智能，隐患无处藏身。
01.园区数字化运营
宏观展示空间利用、建设、能源、交通、人流、环境等园区运营关键指标，实时监控基础设施、电、冷、热、水、管道等运行状况，协助管理者全面掌控园区运营整体概况及状况。
02.园区能源管理
建设园区“智慧大脑”，打造智慧能源网络，形成覆盖全园区的多能源服务优化管控，进行能效监测分析、多能源协同优化、公共能源管控。 依托物联网、微电网、微热网三网互联，实现物理信息的深度融合和源、网、荷、储的协调互动。
通过多能源融合设计、多能源灵活转换、多系统协同控制、多业态增值服务等，构建覆盖能源流、信息流、价值流等的智慧能源服务平台园区，推进园区能源数字化、智能化。 操作化。
03.园区碳管理
建设包括碳排放管理、碳交易管理、碳减排管理、碳资产管理、碳信息披露、碳足迹管理在内的碳排放计量、监测、分析、管理、预测的综合性、数字化服务体系。 园区低碳智慧发展的主题是挖掘园区碳源特点和业务需求。
04.园区智能化管理
多种智能监控组合使用，包括视频、测温、门禁、报警、访客、停车场系统等，实现全覆盖、事件预警、画面结构化分析，为决策提供支持。
目前，除了低碳智慧园区应用外，远光智能物联网平台还应用于企业智能办公、电厂智能注氨、设备故障预测与健康管理、综合能源服务等多个场景。城市水位预测。 未来，远光智能物联网平台将结合更多智能场景应用，持续完善产品技术功能，帮助用户快速实现物联网应用，更好地促进数字经济与实体经济深度融合。
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行业咨询公司贝恩公司近日发布《2022年中国机械设备行业报告》称，在数字化转型和净零排放目标的推动下，全球机械设备行业正面临关键转型期，中国领先的机械装备企业不仅将继续探索创新服务和发展机会唐山能耗管理系统技术方案，并在这一波“智能制造”转型中继续引领行业。
贝恩公司全球合伙人、中国区可持续发展业务及能源转型业务主席邹娟表示：“我们一直强调数字化对于推动低碳经济转型的重要性。事实上，在能源装备制造，数字化技术是关键，通过智能布局实现流程的可视化、透明化，减少高耗能环节的碳足迹，更好地提高生产效率。”
以6月底投产的中海油工程天津智能制造基地为例，这座“智能工厂”的核心设施包括3个智能生产中心、7个辅助车间和8个装配站，拥有设计年生产能力8.4万结构吨，采用各种现代技术，实现办公、管理和生产自动化，在加强管理、提高效率的同时，还可以提供综合决策参考。
此外，数字解决方案可以帮助制造业显着减少对环境的影响和成本。
邹娟表示，就中国能源装备制造商而言，数字技术的应用主要有三个方向。 一是节能降耗推动低碳转型； 实现制造方法的智能化输出，为更大规模的本地化应用和海外出口铺平道路。
“数字技术驱动的基础设施绿色化可以提高中国低碳转型的速度和成本效益。” 德勤中国负责可持续发展和气候变化的合伙人谢安表示，“人工智能、物联网等数字技术可以改善能源资源管理，协调不同系统和区域之间的关系。”
然而，在传统运营模式向现代智能化模式转型的过程中，我国能源装备制造商也面临着诸多挑战。 邹娟指出，首先是观念上的挑战。 智能制造已成大势所趋，决不能落后。 此外，技术层面也存在挑战，需要数字技术的设计和智能化。 同时，还要制定满足客户需求的整体解决方案，努力做出可实现商业化运营、服务于行业的“智能制造”案例。 在树立典范的同时，还可以从社会、经济、环保等多个角度实现效益。
值得注意的是，以可持续发展为核心的环境、社会和治理（ESG）理念也在能源装备制造领域迅速普及。 “目前，ESG最成熟的行业是电力和公用事业、能源装备制造。加速发展的行业是汽车、化工、建筑、航空等。尚处于早期阶段的行业是零售、石油天然气、采矿业。” 、消费和农业。” 邹娟表示，“ESG披露要求在碳密集型装备制造领域是最高的，这凸显了智能布局的意义。通过数字技术解决方案，可以监控损失和排放，从而推动可持续制造流程的构建”。
