钢铁行业作为能源消费大户，是节能减排的重点行业之一。 随着“双碳”目标的提出和不断深化，国家对能源管理的重视程度逐步加强，构建能源管理体系，促进节能降耗目标的实现，是钢铁等企业亟待解决的问题。能源消耗大户必须做的。 以下是健康派智小编总结的钢铁厂能源管理系统整体解决方案，希望阅读后对您有所帮助。

项目介绍

针对钢铁行业普遍存在的能耗排放监管难、生产过程透明度低、生产计划协调困难、设备运行监控缺失、系统间存在信息孤岛等问题，康派智能自主研发智慧能源管理系统，利用物联网技术、大数据算法分析技术和数字孪生技术，结合钢铁生产的工艺环节和能源消费特点，打造钢铁行业智慧能源管理平台。

智慧能源管理系统实现工厂实时数据的自动采集、存储和上传，严格控制生产计划，提高生产过程效率，降低能耗和排放，助力钢铁能源管理制造工厂向高效、节能、绿色、环保转变，推动“双碳目标”的实现。

项目目标

1、建设数据存储中心，完成企业数据的AI分析，实现能耗数据的对接共享；

2、搭建工厂数据采集环网驻马店钢铁厂能耗管理系统，完成本地化部署，实现数据自动采集上传；

3、实时监控生产运行状态，降低运维成本，提高工作效率；

4、提供各类能源消耗数据分析，为能源审计工作提供数据支持；

5、协助管理层全面了解各种能源的使用情况，推动节能考核的规划和实施。

体系结构

架构设计主要以数据采集系统和数据应用系统为核心，构建能源综合管理平台。 从架构上主要分为现场设备层、网络通信层、服务器层、能效管理应用层四个部分。

系统功能

1.改进能源管理和控制

部门能耗分配KPI、高耗能设备性能维护监控、单位生产能耗跟踪、碳排放管理。

2.综合能耗分析与AI预测预警

利用大数据爬虫建立各种分析模型，计算单位产品能耗，建立合理的能效目标，对能耗进行监控。 根据产品设定回归分析的目标值，进行预测预警。

3.机会识别、量化和节能监测

对用能单位进行实时能耗监测，对节能和浪费进行定量分析和监测，识别节能机会，通过管理改进和技术改造节约能源费用。

4、碳排放及预测功能

用于计算企业排放总量和各工序、工艺单元、关键耗能设备的排放量，可满足不同行业、不同场合的碳排放量计算和预测需求。

5、能源专家系统

以大数据为基础，通过对不同类型能源数据的计算，形成了2000多种方案的知识库。 在此基础上，还有供配电专家系统、锅炉专家系统、电机专家系统、蒸汽专家系统、给排水专家系统。 系统及压缩空气、氧气、氮气、氩气专家系统等。

“十二五”期间，随着我国工业化、城镇化进程的加快，全社会节能减排任务更重、压力更大。 应用信息技术构建数字化能源管控系统，实现能耗在线监控，是用能单位实现精细化节能管理、促进节能降耗的必然要求，也是一个要求各级节能部门掌握能耗趋势，加强能耗预测。 预警和科学制定产业政策的前提和基础，是推动产业转型升级和绿色发展，建设“资源节约型和环境友好型”两型社会的内在要求。

万德能源管理系统采用计算机网络技术、大数据分析、云计算、深度学习、边缘计算服务器、图形化组态工具、先进的协议库设计等技术，对用户的各种（水、电、气等）、热、新能源）等能源媒介进行采集、分析、预测、优化节能等功能，让数据可视化呈现在用户面前。 丰富的扩展性能让电能计量设备的接入更加便捷，让用户接入更直观的智能云系统。

核心功能

能源管理系统架构图

产品价值：

精细化管理——智能云系统让能源可视可控能耗管理系统与谐波监测，有效降低人力和设备成本 峰值用电优化、管理优化 风险规避——风险预警、超额提醒、异常预警、精准定位决策支持——一键统计、实时报告、故障决策、专家咨询、远程服务 增值服务——节能改造服务、能源管控服务、新能源建设服务、系统升级服务

企业能耗监控系统的建设，可以帮助企业在线动态获取准确可靠的能耗参数，从而根据生产情况做出优化的能源使用决策，使企业更加合理地使用能源，减少不必要的能源消耗支出。 能源的最佳利用。 不仅可以帮助企业节约成本，还可以为国家节约大量能源，缓解能源压力。