钢铁企业是能源消耗大户，节能一直是困扰我国冶金行业的重大问题，除了依靠节能技术降低能耗外，向能耗管理要效益是我们努力的方向。传统的能源调度为电力、动力、水道各自独立，采用传统的能源管理模式，已不适应现代化大规模生产的能源管理需要。

建立集中监控管理功能于一身的能耗管理系统（EMS，Energy Management System），实现了能源系统电力、动力、水道等各单元的数据采集和控制和管理、环保监测和控制、能源介质需求的分析与预测，为提供经济、高质的能源和优质、高效的服务创造了良好条件，同时也为公司能源管理打下良好基础。

监控管理的能源介质主要有：电力、焦炉煤气、压缩空气、氢气、氮气、氢气、蒸汽、脱盐水、工业水等。因此，建立以数据为基础的能耗监管系统，动态掌握企业的用能状况，建立科学的能耗模型，为推进节约型企业建设、实现企业节能减耗目标已势在必行。

能耗管理体系建设是能耗统计、能源审计、能耗监测、能效公示、节能优化综合推进的系统工程。其中所建的能耗管理系统是推进企业节能工作的重要管理工具。企业应以建设该系统为契机，进一步完善节能监管体系，系统推进管理节能、技术节能和文化节能，实现监管系统从发现节能潜力向产生实际节能效果的转变。

实现全厂区的能耗数据化、管理动态化、数据可视化、节能指标化。根据系统设计原则和目标，基于“集中管理，分布采集”的思想，系统构架基于企业网络，减少系统建设成本；管理系统除实时动态掌控全厂各建筑能耗状况外，还嵌入建筑能耗模拟模块功能，对节能措施进行预测评估，为企业设施节能对策提供决策支撑；

制定用能定额，提升管理水平。通过监测数据分析制定企业各类车间、设备、办公用能定额，采取节能管理手段，采用新型节能设备等措施，规范用能行为，优化内部成本核算，提高运行管理水平，推进厂区建筑节能的精细化管理；

为开展节能改造准备条件。通过数据挖掘技术，发现企业各部门用能规律，提供各部门、各学科主要用能建筑能耗评估诊断报告，为企业内高能耗建筑、设施的进一步节能改造准备条件；为新建规划和科学研究提供数据支撑。为符合节能设计规范和绿色建筑评

支撑；为绿色建筑、能源规划等科学研究提供详实有力的数据资源；

建立完整的能源管理制度和能源绩效管理；

对全流程各工序的能耗现状进行统计、分析，帮助形成改进方案。