“坚持把降低能源消耗强度和提高能效水平作为主要着力点和主攻方向，做好产业规划布局、重大项目建设和能源消费双控政策有效衔接，夯实背景高质量发展。” 日前，在鲁安化工集团一、二届职工代表大会上，集团对全面落实国家能源消费双控部署提出了新要求。
面对新形势新发展，六安化工集团各部门、各单位定标准、定方向、明路径，加快煤化工企业节能技术改造，进一步推动发展和绿色低碳技术在化工领域的应用，进一步推进能源消费的双重调控。，实现一季度综合能耗比预算目标降低14.8万吨标准煤。
考察“脉搏”确定标准
实施能源消费强度和总量双控，是山西省深化能源革命综合改革试点的核心内容，也是全面推进企业高质量内涵发展的必然选择。圆形的方式。如何挖掘节能潜力，凝聚核心力量，全面开展能源消费双管控，是本集团节能环保工作面临的重要课题。
为此，六安化工集团在“十四五”能源消耗双控规划中明确了总体发展目标和年度能耗预算目标。全面提升集团用能单位能效水平。
只有好的顶层设计才能引领基层建设。2021年9月以来，国家发改委印发《完善能源消费强度与总量双控体系的方案》后，本集团节能环保部对能源消耗、煤炭消耗、碳排放分行业、分区域，聚焦、有针对性地提高能效，印发了《潞安化工集团能源消费双控行动计划（2021-2022年）》，通过专题会议等方式，集团-能源消费的广泛双重调控将全面启动。
同时，在山西省能源消费双控工作组确定的“五个一”工作机制的基础上，拓展了集团公司“七个一”工作机制：一个专项小组，一个能源消费分布。图、一套能耗在线监测系统、定期调度机制、定期通报制度、一企一策工作计划、标准管理制度。要求各用能单位落实定项目、定资金、定网络、定专班、定责任、定考核“六定”工作要求，从三个方面开展节能降耗工作：管理节能、技术节能、和结构节能。为构建节能高效的产业体系，实现集团高质量发展，推动建设“创新驱动的世界一流化工集团”提供了坚实保障。
节能改造提质增效
接到集团关于“能源消费双管控标准化管理体系标准化工作”的通知后，各基层单位立即组织召开标准化体系建设专项推进会。能耗双控标准化管理体系建设标准》，组织员工认真学习能耗双控的具体内容和管理要求，从中层管理团队到一线员工更加到位，真正做到了有所为，全员参与。
煤制合成油公司除了在制度完善上做文章，还结合生产实际，大力进行技术改造。公司分析能源消费结构和生产过程能源消耗，得出公司能源消耗主要为煤炭和电力，占比约95%。其中，在生产过程中，气化炉和锅炉是能耗占比较大的工序。公司重点从气化炉、锅炉的节煤和电机的效率提升入手节能降耗。
同时，对全厂电机运行负荷率进行了深入调研，通过调节阀门和回水阀开度、减少泵运行台数、调整变频调速等措施，对负荷率低的电机进行了改进。转换器。日均用电量高于2021年12月，减少1.65万千瓦时，将显着提高电机效率，节电降耗。
转产改造后，煤制合成油公司进入新的经营状态。在不进行大量固定资产投资的前提下，通过对潜力和节能改造的深入挖掘，通过两种工况对比，找到了装置的节能点。2022年一季度，公司综合能耗低于预算目标8038吨标准煤。
准确的控制和结果
煤炭的合理开发利用是实现能源消费双控的“亮点”。为真正实现能源低碳节能开发利用，本集团各煤炭单位根据生产实际，明确能源消耗双控方向和路径，实行分类管理和精准控制，不断加强煤炭开采过程管理，提高煤炭洗选质量，抓住能源转型和改革的先河。
围绕能源消费双管控的总体目标，长村煤矿着眼全局，从细节入手。在完成一季度目标任务的同时，综合能耗比预算目标降低2619吨标准煤，完成单耗指标1万吨。元产值综合能耗指标。
目标任务的完成，离不开扎实的管控基础、突出的精益管理能力和生产组织的优化升级。长村煤矿对能源消费进行分区，实行分类管理和精准控制。同时，完善能源计量仪器配置临沂焦化公司能耗管理系统，进一步细化计量范围和分级计量，确保能耗管理走上规范化、精准化轨道。以降低能耗为目标，矿山、机电、通风、生产工艺优化、生产组织优化、现场管理优化、技术创新优化，辅助运输等系统形成了能源消耗双控合力，有效降低了原煤产量。综合能耗。通过优化生产组织，建立精益洗煤和洗煤计量体系、检测检测体系和标准化管理体系，做好洗煤能耗标准化管理工作。在减少洗煤能耗损失的前提下，实现洗煤、增产增效、降本增效。建立精益洗煤、洗煤计量制度、检测检测制度和标准化管理制度，做好洗煤能耗标准化管理工作。在减少洗煤能耗损失的前提下，实现洗煤、增产增效、降本增效。建立精益洗煤、洗煤计量制度、检测检测制度和标准化管理制度，做好洗煤能耗标准化管理工作。在减少洗煤能耗损失的前提下，实现洗煤、增产增效、降本增效。
乘势而上，聚势而变。一季度，潞安化工集团圆满完成能源消费双控任务，启动了全面加快能源消费双控进程。高质量发展和内涵式发展将为集团公司完成“十四五”能源消费双控任务打下坚实基础、开好头。(李佳琦)
