“我们公司的蒸汽管道建成后，蒸汽可以回收利用，成本下降了很多。” 近日，位于云浮循环经济产业园的云浮联发化工有限公司投资建设的蒸汽管道成功投入使用，进一步降低能耗，节约能源。

据了解，该公司年产值超3亿元，主要使用广东广业云硫矿业生产的硫酸精矿。 为进一步节能减排，公司投资建设蒸汽管道，从而形成了完整的硫磺-硫酸-硫酸盐-铁-蒸汽循环经济产业链，不仅提高了经济效益，而且促进了资源的减量化、再利用和循环利用。

云浮联发化工有限公司生产设备部副部长郭旭东表示，蒸汽管道建成后，部分蒸汽将用于发电并上网销售。 年蒸汽产值约6000万元。

与云浮联发化工有限公司类似的云浮顺天然生物科技有限公司之所以选择入驻循环经济产业园，是因为看中了园区内资源的循环利用，可以节省生产成本、提高效率。

据云浮顺天然生物科技有限公司总经理李景春介绍，该公司生产的主要原料是叔胺、油脂和醇醚。 原材料可在园区内获得，每年可为公司节省运输费用60万元以上。 “我们公司生产过程中使用的蒸汽也是联发公司提供的，与我们去年使用的天然气相比，每年节省成本50万元以上。” 李景春说道。

云浮顺天然生物科技有限公司并不是唯一一家对回收产业发展感兴趣的公司。 云浮梅花油脂化工有限公司每年需要蒸汽约1万吨。 “现在蒸汽替代燃气，每吨节省60元左右，一年节省60万元。” 该公司负责人严海华介绍。 此外，企业还可以借助上游行业的蒸汽，节省生产成本，并将自有产品与下游企业配套，增加销量，扩大市场份额，实现经济效益和社会效益的双赢。

这是云安加快循环经济产业园循环发展的一个缩影。 近年来，云南培育引进了一批建链、补链、强链项目，初步形成了绿色低碳、创新驱动、特色鲜明的循环经济体系。 目前，云浮循环经济产业园已形成生态产业链，实现企业内“小循环”、行业内“中循环”、行业间“大循环”，推行“废气发电、废渣增值、废水循环”的循环经济模式，建立起连接上下游企业、共生代谢、环境友好的再生资源综合利用产业链。

云浮市云安区循环经济产业园管委会副主任刘志伟表示，发展循环经济中对废弃物进行回收再利用的过程，也是拉长产业链的过程。 在循环发展过程中，要做好“加减法”，即减去“三废”排放和资源消耗，增加产业链、资源利用、企业效益。 园区内看似毫无关联的硫化机、水泥、石材等企业，却紧密相连，实现共赢。

回收产业拉动经济，进一步推动园区发展。 截至目前云浮能耗管理系统方案，云浮循环经济产业园已有企业113家。 今年一季度，园区实现工业总产值11.43亿元，工业增加值3.79亿元，固定资产投资1.88亿元。

【南都+记者】杨再嘉

【通讯员】罗艳英 岑文君

【作者】杨在甲

【来源】南方报业传媒集团南方+客户端

福伊特造纸亚洲区总裁刘明明表示，本地化服务不是简单地将设备制造搬到当地，而是设计创新，全面、快速帮助企业突破发展瓶颈，让生产更高效、更经济、更环保。

11月2日，福伊特造纸亚洲区总裁刘明明在接受记者采访时表示，目前中国造纸行业陷入困境，福伊特需要做的是完善本地化服务，帮助行业渡过难关。 福伊特的本土化并不是简单的本地化设备制造，而是设计创新造纸厂能耗管理系统，全面、快速地帮助造纸企业突破发展瓶颈，让生产更高效、更经济、更环保。

创新服务，青出于蓝，胜于蓝

据介绍，过去两年，福伊特昆山纸城只有600人，但现在已经有1000人之多，明年这一数字将达到1500人。 有很多新员工需要培训。 福伊特在中国的发展速度非常快，同时高速发展的压力也非常大。 应对压力的关键是永远不要失去福伊特品牌和企业文化的精髓。

刘明明认为，跨国公司的企业文化也必须发展。 中国改革开放初期，欧洲的东西全部复制到中国。 大家都认为欧洲技术好，管理也好。 公司只需培训当地员工，让他们接受就可以了。

但现在不同了。 如果我们要转变观念，就不能说西方什么都好。 中国是世界上最大的市场之一，有很多机会，也一定会出现很多新方法。 中国更大胆，新来者想法更新、节奏更快。

过去，福伊特造纸每两年在西方召开一次全球高层管理会议。 今年，福伊特首次在中国举办全球高层管理会议。 来自欧洲、北美、南美的180余名高级管理人员来华访问。 他们不敢相信这是在中国。 他们到中国来，很多东西已经过时了，中国还有很多东西值得他们学习。

刘明明表示，随着全球化浪潮，跨国公司正在发生变化。 过去，福伊特把最好的放在总部，现在却放在最重要、最大的中国市场。

刘明明强调：“中国造纸工业的快速发展和大量设备的使用，为福伊特提供了创新的机会。福伊特聚焦中国进行创新突破。福伊特依靠中国本土员工进行设计，因为他们了解当地需求，有丰富的本地化服务经验，创新能力很强。我们也使用经验丰富、技术过硬的外籍工程师，但全程不需要他们的指导。福伊特中国也有信心将研发的设备推回欧美乃至全球。”

设计创新，全面提升服务

福伊特在设计上不断创新。 不仅可以制造大型、复杂的高端纸机，而且可以满足大多数中国造纸企业的要求，制造具有相同功能的标准化中型纸机。 但目标是一样的。 通过简化设计等创新，我们可以制造出使用更少钢材、生产过程中使用更少原材料、水和能源、并且更加环保的造纸机。

刘明明表示，福伊特的理念是基于客户的需求，站在客户的立场，基于扎实的纸机技术知识，为客户提供最好、最好的解决方案。

刘明明认为：“资源越来越稀缺，生产成本会越来越高，这是中国造纸行业面临的最大挑战之一。行业应该做什么？福伊特的答案是建设集约化造纸厂。”

集约化造纸厂可减少投资和运营成本，同时消耗最少的资源。 这得益于覆盖造纸厂内外的高度集成的二级处理系统。 充分优化工厂内原材料、能源和水的利用，进而产生最佳的经济效益和环境效益。 是替代传统造纸厂的理想解决方案。

刘明明举了个例子：“福伊特将印度一家老造纸厂改造为集约化工厂概念，生产1吨纸的用水量从25吨减少到现在的10吨；污水排放量减少了70%；用大比例废纸代替木浆，使原材料成本降低10%；利用造纸污泥发电，能源消耗成本降低至少28%。放眼中国，福伊特期待更多。”

福伊特在巴西的一家造纸厂靠近一家纸浆厂，将纸浆厂原有的发电厂和水处理系统连接起来。 这样的设计使造纸厂能够充分利用周边资源，降低投资成本。

刘明明坚信：“中国正在从造纸大国向造纸强国转变，造纸企业一定会认可这个新理念。福伊特中国服务团队也有能力提供这样的服务。”

同舟共济，走上健康发展之路

针对目前“全球经济将两次见底”的说法，刘明明认为，根据经济发展规律，这应该算是正常调整。 这对于福伊特和中国纸业来说并不是一件坏事。 经济调整将带动行业整合或洗牌，一批落后企业需要被淘汰。 此外，中国政府淘汰落后产能的努力也将为市场腾出空间。 行业下一批项目必须是先进的、环保的。 这将促使行业朝着成熟、理性的方向发展。 这对于生产节能环保设备的福伊特来说也是一个很好的机会。 近两年来，福伊特加快了在中国的本土化建设，斥巨资扩建昆山纸城。 过去，福伊特设备在中国的国产化率为30%，现在已达到50%。 昆山纸城扩建完成后，可达到70%以上。 过去，福伊特的本土化主要集中在装备制造，现在是设计加制造加服务，是一个比较完整的本土化服务体系。

刘明明强调：“目前，福伊特在中国设立的工厂和服务中心具有全球最高的质量和标准。我们希望为中国的行业提供最好的服务，与行业共同克服困难，走上健康发展的道路。”