#湖北日报#
本网讯（通讯员黄晶晶齐金辉王军）“北碚智能管家上线一个月，为我们节省了9000多度电，一年下来，这可不是小数目。” 9月19日，黄石市东北铸造有限公司装备部部长柯长岭对国网黄石供电公司高耗能、节能与综合能源应用技术研究室闫静说，他来做技术回访。
“黄石高耗能企业多，‘降耗’空间大。” 黄石供电公司高耗能节能与综合能源应用技术研究室严静介绍。 技术研究室由黄石市供电公司技术委员会直接管理。 由7名硕士组成的灵活团队，专注于高耗能及节能、综合能源应用技术的软件开发与应用。 研究室成员从高耗能行业中筛选出节能空间较大的潜在用户，进行实地调研“精准画像”，进一步制定民营能源管理解决方案和节能降耗企业技术改造。
监测显示，东北铸造空压机13台，日均耗电量29784.66千瓦时。 “贝贝智能管家”投产后，日均用电量降至26606.17度，用电量降低10.67%。 每年（减去设备停运检修时间）可节电95.35万度，节约电费56.84万元，减少碳排放950吨。
“该系统的应用实现了减排增效，为我们打造数字化车间奠定了基础。” 柯长龄说道。 通过“贝贝智能管家”，工程师可以实现手机、电脑实时管控，及时发现异常数据，第一时间解决问题，协助工程师更好地管理车间生产流程。
今年以来，黄石供电公司大力推进科技支撑电网转型发展。 9月，由研究室研发的和石水泥有限公司“娃娃监测”碳排放监测系统即将上线。 黄石新港物流园区能源规划方案已进入市场转化阶段，黄石电信和移动5G机房能源智能管理系统也将得到推广推广。 “这些数字化产品的应用北京工厂能耗管理系统软件，将对推动电网削谷填谷、企业低碳经济发展、绿色能源发展、‘双碳’目标的实现产生深远影响。” 黄石市供电公司副总经理曾国说。
#黄石酒吧#
电动智能汽车正在迅速席卷汽车行业。 蔚来、理想、小鹏、威马、哪吒……如果不关注汽车行业，可能不知道这些名词代表什么。
2020年，电动智能汽车市场将快速发展，新的造车厂和新的汽车品牌不断涌现。 未来相当长一段时间内，汽车制造业将继续狂热推动电动智能汽车全面替代传统燃油汽车。
全面推广应用清洁低碳的新一代智能汽车是助力实现2060年碳中和目标的关键举措，但能源行业工作者更需关注汽车低碳化制造过程。
这不仅是新造车厂或家用车的新命题工厂能耗管理系统如何选择，也是包括传统燃油车、卡车在内的所有汽车厂商的共同命题。
从成本角度看，能源成本也是汽车制造业的主要生产成本构成。 能源成本能否得到有效控制，将显着影响汽车企业的可持续发展。 那么，车企能源系统如何降本增效呢？
构建智能工厂管理体系、构建智慧能源体系，成为车企的必然选择。 嗅觉敏锐的能源企业早已为此展开布局。 西安新能源有限公司围绕汽车制造能耗痛点和实际需求，经过多年的探索和实践，为车企量身打造了一套智慧能源综合服务解决方案，并已成功实践一家重型卡车公司
汽车总成制造行业能源利用现状
汽车装备制造业的生产过程主要包括冲压、焊接、涂装、装配等。 主要能源需求包括电力、压缩空气、水、天然气和蒸汽。
其中，耗能最大的工序是喷漆工序，其能耗占总能耗的一半以上； 能源消费中电能和热能消耗约占70%，占比巨大； 冲压车间能耗约占50%，焊接和总装各占20%左右。
目前，大部分车企的能源系统存在以下显着问题：
●系统存在障碍：能源设施相互独立，单个车间或点的降本增效对整体影响有限； 各家独立运营集约化效应难以释放，能效和成本控制存在明显“天花板”。
单向供能：多种能源由市政能源供给终端设备，不考虑余热回收、蓄热、蓄电等技术的应用； 电力供应网结构复杂，需求侧管理方式陈旧，缺乏生产计划联动机制。
●能源之间缺乏协调整合：各种能源之间缺乏协调，缺乏多种能源生产或储存技术，缺乏自有的能源保障手段，成本完全受制于市政供能价格。
●信息化、智能化有待提高：厂区没有智慧能源管理系统和平台，无法实时动态洞察各车间的能源消耗和问题； 人工运维管理为主，分散、离线的运维管理为主，导致运维成本高，工作效率低。
车企能源系统如何降本增效？
西安新能源提出的解决方案分为三大系统：
● 基于智能港口设备的能源数字信息平台：基于智能港口设备的能源数字信息平台，涵盖数据采集、运行监控、能耗统计、能耗分析、作业调度、优化生产调度、过程控制、资产管理、质量控制等
●公共能源系统及生产行业专项智能优化：公共能源系统及生产行业专项智能优化，涵盖智能配电、智能空压机、智能供暖、智能空调、智能水务等方面。
●一站式闭环管理托管运营服务：通过构建智慧能源综合服务三大体系，从根本上提升汽车装备制造企业的效率、成本、质量和业务。
总体上，西安新能源建立了以能源需求和痛点为导向，以电、热、冷、压缩空气等能源系统为对象，以智慧能源是以管理平台为主导，以能源整体托管为支撑，以综合节能降本服务为核心的“三位一体”智慧综合能源体系。
同时，依托线上线下一体化智慧能源解决方案的技术体系，实现各车间电、热、气、冷、水等能源、供、配、电等能源的高效协同。使用, 和存储。 在提高能源系统安全性、可靠性和协调性的基础上，同步实现能源清洁利用、高效利用和经济最大化的目标。
