党的二十大报告提出，推动制造业向高端化、智能化、绿色化发展。 中央经济工作会议强调推动传统产业转型升级。
随着数字化、智能化转型深入推进，我国传统产业综合实力、质量效益、创新能力、竞争力和抗风险能力显着提升。 新的一年，各地区各部门将加快传统产业改造升级，推动制造业高质量发展。
大企业建平台，中小企业用平台
一条生产线的改造带来产业链的变革
在大连冰山集团冰山松阳压缩机（大连）有限公司，走进数字化车间，10台自动化机器人正在有条不紊地完成装配、焊接等动作，并在每台压缩机上刻上二维码。 “与传统生产线相比，智能化流水线节省了一半的占地面积和40%的人员，扫描二维码即可查看操作人员、作业数据等信息，实现质量追溯。” 公司技术管理部部长鑫昕 据曹鑫介绍，公司最早的厂房建于1997年，生产的空气压缩机主要用于商用制冷和供暖解决方案。
“辽宁传统产业比重大、装备种类多、数据量大，工业数字化场景资源、数字工业化数据资源优势明显。老工业基地的价值在于老、而出路是新的。激发传统产业数字化转型活力，是实现老工业基地振兴的关键路径。 辽宁省工业和信息化厅两化融合促进处处长高玉恒介绍。
近年来，辽宁省密集出台相关政策文件，对传统产业数字化转型进行顶层设计； 设立20亿元专项资金，支持“数字辽宁、智能制造强省”建设，以场景驱动传统产业数字化转型。 车间、工厂、标杆”发展路径，支持企业建设数字化车间和智能工厂。
冰山松阳有限公司采用滚动改造方式，去年率先完成流水线改造。 在改造后的无人生产线上，工人只需每2小时进行一次人工抽查。 作为工艺技术负责人，为适应智能化转型，曹鑫从一开始就学习信息技术，“只有真正实现机信化融合，转型才能发挥作用，产生效益。这是转型过程中最困难的部分。”
智能化改造不仅提高了生产线的效率，也带动了产品和设计的变革。 在冰山科技服务（大连）有限公司，依托冰山工业互联网平台，将客户的设备状态、环境温度等数据实时回传，工作人员可以远程为客户提供体温等服务监控、节能评估、设备管理等。
“从卖设备到卖服务，冰山工业互联网平台可以为中小企业提供设备接入能力、基础应用框架和定制化开发服务等，帮助他们缩短开发周期，降低研发投入，让中小企业也能体验到工业互联网应用带来的价值。 大连冰山集团总裁助理王铁说。
支持大企业建平台，中小企业用平台。 辽宁加快各领域产业链上中下游企业协同转型和大中型企业融合创新。 截至目前，全省重点培育省级工业互联网平台65个。
降本增效
智能立体仓激发企业新潜能
智能立体仓库漆黑一片，自动堆垛机穿过巷道，从20多米高的货架上取出装有500公斤成品布的铁筐，缓缓将穿梭小车放到轨道上。 绿灯一闪，电车提着铁筐在轨道上飞快地滑向出口。 而此时，福建凤竹纺织科技有限公司仓库部部长施义夫已经站在出口处等待仓库审核。
“以前我都是带搬运工到仓库里，一件件找货架上的布料，一件件搬进筐里，再用拖车拉出来。一旦订单多了，就很容易拉不上货。”跟上，现在，站在门口，动动手指，就可以动布了。” 叫‘出来’。” 史一夫一边说着，一边用掌上电脑将布料上的条码一个一个扫描，手指轻轻一敲，货物就被运出了仓库。智能化仓储系统，出入库快速准确，节省大量劳动力。”施义夫说，在智能化改造的帮助下，泉州晋江这家成立于1987年的传统纺织企业，激发了新的潜力。
自80年代成立以来，福建纺织鞋服产业集群产值已超过万亿元。 但在发展中，许多劳动密集型纺织企业由于长期依赖低成本扩张，仍使用相对低端的生产设备，面临产品质量不稳定、产能过剩、利润率下降、难上加贵等发展瓶颈。劳动等。
2023年，福建省提出以高端智能化和绿色化为重点，加快电子信息、先进装备制造、石油化工、现代纺织服装等支柱产业提质增效。 “在晋江，除了提供真金白银的奖励和补贴外，我们还在找准企业需求、搭建供需对接平台、做实做实的基础上，有针对性地培育智能化转型和数字化转型服务商。在服务方面做得很好。” 晋江市工业和信息化局工业管理科科长蔡玉新说。
看到政策的接二连三出台，凤竹纺织管理层心动了。 “智能化改造要综合考虑，突出重点。在印染生产中，物料流动的速度是发动机，决定效率。能源消耗约占生产成本的25%。公司决定从存储系统和能耗监控。” 公司执行董事叶伟刚说。
为准确满足生产需求，丰竹纺织与智能化改造服务商设计了100多个仓储系统通信设计工作流程，修改了100多个设计方案稿。 改造后工厂生产效率大幅提升，仓储人工成本降低50%，染色工序能源成本降低30%，中水回用率达到50%，每年至少节约标准煤1.5万吨，节约成本2000万元。 “成本降低了，效率提高了，我们对未来的发展充满信心！” 叶维刚说道。
“近两年来，福建通过购买诊断服务、给予资金奖励等措施，引导企业实施智能化转型。” 福建省工信厅装备处相关负责人表示，“下一步，我们将继续深化智能制造试点示范，推进智能制造诊断服务，培育智能制造体系解决方案提供商，进一步提升智能制造软硬件供给能力。”
从探索开始向深度前进
多层次公共服务体系推动数字化转型
“传统产业基数大、制造业比重高，是数字化、智能化转型的重点和难点。” 工信部信息化发展司相关负责人表示，总体来看，技术、人才、资金等方面的问题仍然存在。
在赛迪智库新软研究院工业互联网研究室主任宋应昌看来，我国数字化转型发展的基础支撑产业薄弱，制造企业产业知识积累不足。 数字化转型建设投资大，回报周期长。 鼓励大企业搭建平台，中小企业利用平台，加快培育优质数字化解决方案提供商。
比如重资产的老企业冰山松阳。 “完成这个传统产业的智能化改造，比在新兴产业建设一条新的智能化生产线还要困难。但是，智能化转型是大势所趋，无论是对产能的需求、对品质的追求，还是对产品的压力。人力成本、新产品、新技术的发展需要企业迈出这一步。 冰山松阳公司总经理刘玉环说。
丰竹纺织在转型之初，也面临着没有同行业参考案例和经验的问题。 “不知道能不能赚到钱仓储能耗管理系统，效果好不好。” 叶维刚说大家以仓库为例算账。 智能立体仓的建设成本虽然略高，但可以按照工厂的全生命周期计算投入生产。 未来人工和运营综合成本，智能立体仓远超传统仓，“还是要改！”
工信部信息化发展司相关负责人表示，新形势新要求决定多措并举，继续推进传统产业数字化、智能化改造，促进产业转型升级。升级。
筑牢产业基础。 继续实施工业互联网创新发展工程，大力发展工业软件和工业APP，增强安全保障能力，夯实制造业数字化转型的技术基础和产业基础。
做强做优企业。 全面推进数字化转型理念，不断提升企业在数字技术应用、软件应用、数据管理等方面的数字化能力，引导企业加快关键环节数字化转型。
优化开发环境。 持续打造多层次数字化、智能化公共服务体系，支持企业全方位、多角度、全链条数字化转型； 完善制造业数字化转型培训体系； 鼓励金融机构针对制造业数字化转型开设有针对性的金融服务产品，不断提高传统产业数字化、智能化转型的意愿和水平。
据介绍，近年来，我国深入实施工业互联网创新发展工程，不断深化新一代信息技术与制造业融合发展。 发展基础。 （记者 胡静怡 石宇 韩欣）
如今，随着能源消耗的不断增加，能源短缺和环境污染已成为全球性问题。 在这样的背景下，如何有效管理能源消耗成为企业和社会发展的重要课题。 能源管理系统应运而生，成为一种新型的节能手段，受到广泛关注和应用。
能源管理系统是一种基于信息技术和物联网技术的智能节能手段。 通过对各类设备设施的实时监控和数据分析，实现能源消耗的综合控制和精细化管理。 同时，还可以通过数据预测、优化和调整，提高能源利用效率，降低能源消耗成本。
能耗监控平台是康沃物联网在节能减排领域的创新成果。 依托物联网和人工智能技术，实现数据精准化、可视化，帮助用能单位实现区域用能数据信息化、科学化、规范化管理，进而实现节能减排的低碳发展目标。减排，践行可持续发展。
系统对电、热、水、煤、温度等能源消耗数据进行分项计量、采集、传输和监控，最终实现能源消耗管理数字化、可视化的能源管理系统。 依托计算机网络、无线通信、测量采集等信息技术手段。 可以反映数据的动态变化，存储和查询历史数据。 可用于能耗统计、节能诊断、能效管理、分析决策、企业能源调度等。
能源管理系统有哪些功能
1、实时监控功能：对各种设备设施进行实时监控，并将数据传输至中央控制系统。
2、数据分析功能：对实时监控数据进行分析处理，生成相应的报表和图表。
3、预警提示功能：根据数据分析结果，及时发现异常情况并进行预警提示。
4、远程控制功能：通过互联网远程控制设备，实现智能调整和优化。
能源管理系统广泛应用于工厂、商场、酒店、医院等各种场所。在工业领域，能源消耗管理系统可实现对生产线的全面监控和管理，提高生产效率和质量； 在商业领域，能耗管理系统可以为商家提供精准的营销服务，提高竞争力和市场占有率。
能源管理系统的优势
1、节约成本：通过对能耗的全面监控和调节，实现有效的成本节约。
2、提高效率：通过数据分析和优化调整，提高能源利用效率和生产效率。
3、保护环境：减少能源消耗和排放，减少对环境的影响。
4、提高品质：实现对生产过程的全面监控和调整，提高产品质量。
某工业园区引入能源管理系统后，取得了明显的节能效果。 据统计，在使用能源管理系统前，园区每月电费高达100万元以上，但使用能源管理系统后，电费降至70万元以下，节省了大量成本。 同时，能源管理系统还实现了对生产线的全面监控和调控，提高了生产效率和产品质量。
随着技术的不断发展和应用，能耗管理系统已成为企业和社会节能减排的重要手段。 未来医院能耗管理系统，随着智能化程度的不断提高，能源管理系统将发挥更重要的作用，为人类创造更美好、更环保的生活新境界。
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