生产一吨焦炭的综合能耗是多少标准煤？ 焦炭企业的电耗、水耗指标能达到开工生产的程度？ 近年来我国焦化行业单位能耗的具体变化有哪些？ 这些指标是控制焦炭行业能耗的关键数据。 然而，目前焦炭行业的能耗不仅没有行业标准，甚至连这方面的统计数据都没有。 专家指出，这充分反映了我国部分行业能源管理“乱”的状态。

中煤焦化集团公司技术中心副主任傅承忠认为，虽然焦炭是钢铁行业的重要原材料，是国家重点控制的产能过剩行业之一，{}但迄今为止，该行业已没能达到国家消费控制指标。 目前已知的指标只是“煤焦比”等个别生产性数据。

山西省经委相关负责人透露，这个行业之所以没有能耗指标，是因为目前的管理体制没有及时跟上。 过去，这个行业主要是国有企业。 由于国有企业管理相对规范，在能源消耗方面比政府有更大的话语权。 因此焦化项目能耗管理系统图，节能工作主要是企业自发开展的。 近年来，民营企业占焦炭行业主体，但国家相应管理没有跟上，焦炭行业能耗管理实际上处于“放手”状态。

小焦化和地方焦炉技术落后，单位能耗必然偏高。 因此，近年来，山西省大力整顿焦炭行业，淘汰了大量落后产能。 但随着市场行情好转，焦炭价格较春节上涨30%。 受暴利刺激，部分地方落后产能出现回暖迹象，焦炭行业能耗控制难度加大。

“一方面是落后产能的控制，另一方面是能耗标准的制定和规范，这就是我们目前正在做的控制焦炭行业能耗的工作。” 目前，山西省经委正在密切配合，准备出台焦化行业系统能耗管理的具体指标。 今后，新建焦炭企业的开工和已投产焦炭企业的日常管理，都将把该指标体系作为重要的监测指标。 对达不到相关标准的企业，轻则处以罚款，重则责令停业整顿。

来源 | 《经济学人商业理论》：如何帮助减缓

作为污染大户，水泥有朝一日可能会变成绿色建材。

- “经济学家”

最新数据显示，截至2022年上半年合肥水泥厂能耗管理系统，我国新建绿色建筑面积占新建建筑的90%以上，全国新建绿色建筑面积从2012年的400万平方米增加到2021年的20亿平方米.

来源 | 中央电视台

水泥生产作为建设的重要组成部分，耗能大、碳排放高，当前面临着绿色转型的艰巨挑战。

放眼全球，每年生产的50亿吨水泥占全球人为二氧化碳排放量的8%。 如果全球水泥行业是一个国家，它将成为仅次于中国和美国的第三大碳排放国。

水泥是如何一步步走进我们生活的？ 为什么会有如此大量的碳排放？ 水泥低碳化的有力手段有哪些？

水泥的诞生

作为现代混凝土的关键成分，水泥的重要性是不可否认的。 但时光倒流，古代的混凝土技术与现在的方法大不相同，没有使用现代水泥作为原料。

古老的混凝土技术在古罗马得到完善。 罗马人利用靠近火山的优势，将石灰、火山灰和火山岩碎片混合制成混凝土，建造了许多令人印象深刻的建筑，包括罗马的万神殿和卡拉卡拉浴场，还有大型码头和防波堤，至今仍屹立不倒。

作为古罗马精湛建筑技术的杰作，万神殿是世界上最早、规模最大的非钢筋混凝土建筑。 统治者。

来源 | 公众号百科知识：《罗马奇迹-万神殿》

但随着罗马帝国的灭亡，罗马的混凝土技术就被后人遗失了。

强烈的建筑需求导致混凝土技术的改进。 1824年，英国建筑工人约瑟夫·阿斯普廷以石灰石和粘土为原料。 将熟料按一定比例混合后，经煅烧、粉碎，就发展出了现代水泥，即硅酸盐水泥。 从此，世界上有了真正的水泥，并沿用至今。

来源 | 维基百科，纪念约瑟夫·阿斯普京

水泥的矛盾：建筑业的基础VS碳排放大户

回到近代，随着经济发展和城镇化进程的推进，改革开放以来，我国以“铁工记”为代表的新型商品房和基础设施建设得到快速发展； 很多方向的投资。 央企保利发展控股集团多年来深耕城市改造、保障房建设等领域。 已建成政策性保障性安居工程100多个，投资超过700亿元。 “规模最大、拆迁速度快、改造过程和谐”的琶洲村改造项目，为中国的旧旧改造提供了极好的参考方案。

此类建筑行业参与者的大量投资创造了对上游建筑材料的巨大需求。 其中，水泥是现代混凝土的关键成分，是建筑材料中最重要的基础原料。 如下图所示，水泥广泛应用于各种房地产、基础设施、乡村建设等建筑应用场景。

图片来源 | 安信证券环保大众研究：《水泥深度：需求有望维持高景气，看好水泥旺季涨价》

1985年以来，我国水泥产量一直位居世界第一。 2020年其水泥产量将达到23.77亿吨，中国人均水泥产量也明显高于大多数水泥大国。 数据显示，2019年中国人均水泥产量为1700公斤，约为韩国的1.5倍，美国的6.3倍。 充足的水泥产量保障了我国在房地产、基础设施等领域的建设，有力保障了我国的发展。

图片来源 | 安信证券环保大众研究：《水泥深度：需求有望维持高景气，看好水泥旺季涨价》

但是，水泥不环保也是事实。 2020年我国水泥行业碳排放量约13.75亿吨，约占全国碳排放总量的13.5%。 根据《中国建筑能耗研究报告（2020）》，在我国建筑全生命周期的碳排放中，建材生产阶段是最大的来源，该阶段的碳排放量近一半来自水泥生产。

因此，水泥是建筑产业链减碳过程中不可或缺的环节，也是实现2030年碳峰值和2060年碳中和目标的重点碳减排行业。

开启水泥低碳之旅

在整个水泥生产过程中，二氧化碳的排放主要来自熟料生产过程。 其中，石灰石煅烧生产生石灰过程中排放的二氧化碳约占整个生产过程碳排放总量的55-70%； 其次是高温煅烧，该过程需要燃烧燃料，因此产生的二氧化碳约占整个生产过程碳排放总量的25-40%。

图片来源 | 麦肯锡：《中国加速迈向碳中和》水泥：水泥行业碳减排之路》

熟料生产是水泥生产过程中最大的碳排放源。 用固体废弃物代替熟料，减少石灰石的使用，可以减少生产过程中的碳排放。

墨西哥建材巨头 Cemex 从去除可回收物的城市垃圾中制造出一种名为窑炉燃料的窑炉燃料。 此类燃料是基于植物的材料，富含碳，这些碳会保留在大气中，而不是像化石燃料那样释放新的碳。

水泥传统上是主要的能源消耗品，占能源成本的一半以上。 水泥生产过程消耗大量能源，主要包括煤炭和电力。 从全国来看，2020年水泥行业用电量将占全社会用电量的2%，高于玻璃、陶瓷制品等其他建材行业。 使用化石燃料进行高温煅烧是水泥生产过程中第二大碳排放源，光伏发电替代煤炭成为我国水泥企业的重要抓手。

世界前三大水泥生产商海螺水泥过去严重依赖煤炭发电。 2020年，海螺水泥熟料综合成本占煤电的51%。 目前公司正大力发展光伏电站、储能项目等新能源业务。 同时，公司还采购绿色电力。 旗下十多家子公司累计采购使用光伏发电近4000万千瓦时，相当于节约煤炭1.3万吨，减少碳排放3.3万吨。 除海螺水泥外，中国建材、铁塔集团、长荣等多家大型水泥企业也在争相抢占“光伏”赛道。

在“双碳”背景下，宝比基金今年重点关注碳中和方向，建筑光伏一体化是重点方向之一。 保利资本通过投资光伏领域，帮助建筑产业链减少高碳排放燃料的使用，减少环境污染； 保利资本管理的立新能源项目，专注于光伏发电。 未来，保利资本将继续关注该赛道更多的投资机会。

水泥煅烧不可避免地会产生二氧化碳，因此在二氧化碳进入大气之前对其进行捕获和封存是水泥行业脱碳最有效的方法。 捕获的二氧化碳可以储存和再利用。 据估计，逆向煅烧可以封存多达 5% 的水泥碳排放量。

在我国，华新水泥建立了世界上第一条水泥窑尾气吸收碳砖生产线，该生产线基于“二氧化碳输送-碳化固化-温度-后续水化”的协同效应理论，突破了碳二氧化碳不能快速进入混凝土制品内部迁移和反应的科学瓶颈，成功捕获废气中的碳，并将其投入制砖。 以年产1亿块混凝土砖生产线计算，每年可吸收利用二氧化碳2.6万吨。 此外，如果将取消高温蒸汽环节压力所节省的相应余热蒸汽用于发电，年发电量可达379万千瓦时。

除了上述主流的减碳措施外，一些企业正在通过数字化手段减少碳排放，例如通过能源管理系统监控过程能耗和碳排放。 这是高端制造业降本增效的趋势。 资本持续关注的投资方向。

水泥曾被称为“人类文明史上对大众最重要的物质”，但面对全球温室效应的加剧，占总碳排放量8%的行业绿色减碳势在必行。 保利资本一直坚持紧跟国家战略方向和政策导向，未来希望与社会各界携手，共同参与绿色减碳工作。

参考文章：

: 怎么可能还帮忙慢

央视：“我国90%以上的新建建筑都实现了‘绿色’”

ASME：罗马时间的考验

三门峡职业技术学院学报：《混凝土材料的历史与发展》

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安信证券环保大众研究：《水泥深度：需求有望维持高景气，看好水泥旺季涨价》

中国建筑节能协会能耗统计委员会：《中国建筑能耗研究报告（2020）》

平安证券：《2021年水泥行业分析》

世界科学：水泥如何帮助缓解全球变暖

36氪：《焦点分析|“中国水泥看海螺”，全球第二大水泥龙头将斥资50亿减排》

华新轻：“全球首条水泥窑尾气吸碳炭砖生产线在华新水泥成功运行”

本文来自微信公众号，36氪授权发布。