来自中国广电河南分网的消息在全国率先开展省级机关节能宣传月活动。 牵头组织厅（局）主任签订节能减排合同，动员520万干部职工参加事业单位能源紧缺体验日活动... 河南省事业单位领跑节能减排全国：河南省在全国公共机构节能减排专项检查中排名第一。

在“管理”上提升节能水平

对公共机构节能减排工作，河南省委、省政府有关领导多次作出批示，召开专题会议动员部署，协调完善机关节能监管职能。河南省委、省政府机关事务管理局等机构事务部门，加大财政投入力度，增加节能专项人员编制。 全省各级事业单位积极落实推进事业单位节能降耗“一把手”负责制。 节能”氛围浓厚。

河南省还逐步完善了统一管理、分工负责、相互配合、监督有力的事业单位节能管理体制。 事业单位节能减排领导小组办公室，建立全省事业单位节能联络员制度，制定完善能耗管理、节能档案管理、节电、节水、节油等制度，确保事业单位节能工作全省统筹推进减排工作。

为实现“十一五”期间全省公共机构能耗降低20%的约束性目标，河南省组织省直机关（局）主任、分管副市长各省市公共机构节能签订《节能减排公约》和《节能减排目标责任书》，各省直辖市、各省直单位、各系统也相继签订建立节能工作目标责任制。

在“宣传”中增强节能意识

从“我要节能”到“我要节能”，河南省通过建立节能宣传教育队伍，不断增强广大干部职工节能降耗的主动性和积极性日常公示与集中公示相结合的模式。

2005年底以来，河南省以创建节能机构、学习贯彻《节约能源法》和《条例》为主题，在全省事业单位范围内大力开展节能宣传教育活动。 《关于公共机构节能工作的通知》，充分利用标语、展板、宣传册、电子屏、网络、报纸等媒体，不断强化广大干部职工的节能意识。

在2006年成功开展“节能宣传周”的基础上，省委、省政府办公厅连续两年组织开展节能减排宣传月活动河南省机关能耗管理系统，提出绿色出行、 3楼以下禁用电梯、按规定设置空调温度等多项举措。 特别是今年6月10日举办的“能源紧缺体验日”，全省4.5万余家事业单位、约520万干部职工、9万多辆停运公交车参与了节能体验活动。 全社会节能减排工作进一步开展。

在“改造”中提高能效

针对事业单位办公建筑能耗普遍偏高的情况，河南省将节能改造作为提高事业单位节能工作水平的重要途径。

河南省委、省政府办公厅围绕河南省政府下达的节能减排目标任务，摸清93座省直属办公楼基本情况，开展能源审计在其中的 5 个上。 在此基础上，制定了《机关办公建筑节能监管体系建设方案》和《河南省“十一五”事业单位未来两年节能规划》，指导论证全省公共机构节能改造工作。

2008年，河南省政府将节能灯更换工作作为硬性指标督促落实，完成节能灯更换任务19万只，更换节能洁具、水龙头2.7万余套。 各省市也在积极建设节能亮点。 其中，在郑州建设的中水循环利用项目每年可节约绿水4万多吨。

在河南省政府机关和市县党政牵头部门带动下，全省事业单位涌现出一大批节能减排优秀单位，节能新产品新技术得到广泛应用. 河南省交通厅建设光伏发电、风力发电、蓄电池能源三位一体的复合能源系统； 省地税局外墙保温、空调系统全面“升级”，为既有办公楼改造树立了典范； 驻马店市政府办公区路灯全部采用太阳能或LED灯供电，办公区内拟建设一座100千瓦的太阳能发电站。 该项目获得国家财政补贴200万元。 （记者 李晓薇 王颖）

黑龙江日报6月21日电：水泥厂、钢铁厂，参观这类企业的感觉通常都不是很愉快——水泥厂里尘土飞扬，人还没到，从一架飞机上就能看到一片尘土笼罩厂区。距离。 钢铁厂烧煤炼钢，空气中弥漫着浓烟和热气。 不过，不久前的双鸭山工业园区着实让记者大吃一惊：通过能源管理中心控制生产能耗，运用清洁生产防控策略减少对环境的影响，节能降耗的实例我省工业企业减持情况展现在我们眼前。

能源管理的中枢大脑是“抠门”的管家

铁和煤相遇，就像变魔术一样，在高温下锻造成坚硬的钢。 酷暑同时扬起烟尘，让人在感叹工业强国的同时喘不过气来。 然而，在黑龙江建龙钢铁公司的采访中，感受却大不相同。 走进轧钢车间，在三米高的观景通道上，一路穿过备料区，一座巨大的环形加热炉就展现在眼前。 副总经理王力介绍，这款加热炉的温度可以根据余氧和一氧化碳自动控制气体流量，保证能源的高效利用。 再往前走，轧钢生产线上，一条条火红的钢管走在流水线上，一会儿用水冷却，一会儿等待“切割”，一会儿排队。 钢铁行军。 轧钢厂里的热气依旧炽热，但空气却并不呛人。 在连贯的生产线上，只有几个工人。 除了先进的生产技术，幕后操作者——建龙的能源管理中心功不可没。

建龙能源管理中心建在办公楼内。 在大屏幕上，记者看到，每一个生产环节都一目了然，每个生产环节的数据一目了然。 “这是我们的主控中心，我们的‘大管家’，可以实时监控生产中的28132个工地，并根据数据变化随时做出调整。” 王丽说，建龙过去都是电话上报数据，然后根据各个站点提供的数据做出反应，都是靠经验，费时费力。 加入能源管理中心后，管家非常靠谱，数据科学，反应迅速，不仅为建龙节省了50%的人力，每年还节约了13万吨标准​​煤，折合人民币过亿.

自2011年能源管理中心建成以来，建龙吨钢煤耗从640公斤下降到570公斤。 “建龙这个‘大管家’耗资1.25亿元，运行一年就可以收回成本。下一步，我们将依托这个系统，投资5亿元建设10个节能项目。”管理和技改措施，使综合能耗指标在2014年达到国内企业先进水平。” 建龙总经理徐涛信心满满。

清洁生产全程服务“清洁”保姆

去新时代水泥厂采访时，下着小雨。 现在正是检验水泥厂粉尘治理效果的好时机。

110米窑尾预热器是新时代水泥厂的新坐标。 童兆启董事长表示，新纪元刚刚搬迁新址，安装了一条日产4000吨水泥熟料的生产线。 该预热器是新纪元水泥厂采用清洁生产理念的标志。

所谓清洁生产，就是预防为主，全程监控，通过强化和改进流程来提高资源和能源效率。 新时代水泥厂预热器突破传统预热器理论设计风速，采用新型低压设备，降低风速，增加物料热交换时间，提高热效率，降低能耗. 仅使用预热器就可节电279万度。 “除预热器外，我们在整个生产过程中都进行了工艺改进，二氧化硫的浓度和排放量都远低于国家标准。除尘后的粉尘浓度也低于30毫克/立方米黑龙江纺织厂能耗管理系统，这低于项目实施前排放量80毫克/立方米。 总经理刘成杰是新水泥厂建设的总指挥，他还记得新厂投产的第一天，看到工人们满意的笑脸。工作环境。

看得见青山，闻到清新空气，新时代水泥厂真正踏上了转型新征程。 “这个项目提高了企业的资源利用能力，过去开采的低品位矿石，最终可以变废为宝，成为加工原料。每吨熟料消耗石灰石0​​.74吨，近比原来低了一半，是目前国内资源综合利用的最好水平。 刘成杰说，清洁生产项目投资5270万元，取得的成效可喜：不仅节能减排，生产效率也大幅提高。 老厂平均每人每年生产熟料水泥500吨，现在产能提高了10倍，人均可以生产5000吨。

节能减排与生态和谐的产业转型方向

建龙钢铁、新时代水泥厂是我省高耗能企业的代表，通过两化融合，不断改进生产技术，节能降耗。

记者在省工业能源管理中心清洁生产示范项目现场会上了解到，“十二五”前三年规模以上工业企业万元工业增加值能耗我省“年度计划”分别下降5.2%、8.2%和11.3%，降幅分别高于预期目标1.2、4.2和7.3个百分点，特别是2013年，降幅超过全国平均水平6.4个百分点个百分点，居全国首位。 2009年以来，国家高度重视能源管理中心和清洁生产示范工程的实施，出台了一系列扶持政策。 目前，我省已纳入15家企业，其中能源管理中心项目7个，清洁生产项目8个。 累计获得中央财政支持近亿元，实现年节能量24.3万吨标准​​煤。 省工信委节能处副处长刘丽英介绍，能源管理中心采用自动化、信息化、集中管理模式，对产、输、配电实行集中扁平化动态监控和数字化管理。企业能源系统的消耗环节。 清洁生产贯穿于整个生产过程。 是为了提高资源和能源的利用效率，减少或避免污染物的产生和排放，提高企业的经济效益和社会效益。 这两项节能措施目前是我省在钢铁、水泥、肉类、粮食生产等大耗能工业企业推广的重点。 节能降耗不仅可以创造利润，也是企业对环境保护的责任。