今年3月26日，北京金隅集团有限公司（以下简称“金隅集团”）、唐山冀东水泥有限公司（以下简称“冀东水泥”）分别发布了完成股权转让的公告。资产重组，标志着我国水泥行业规模最大的市场化兼并重组历时三年终于落下帷幕。

时间回到2016年，彼时，刚刚经历全行业亏损的金隅集团和冀东水泥正寻求复苏。水泥是一个完全竞争的行业。华北产能过剩暴露出诸多问题。作为最熟悉的对手，多年的竞争不仅没有盈利，还拖累了区域市场。此次重大资产重组，昔日“宿敌”如何握手言和？两大水泥巨头能否顺利重组？重组后的企业将交出怎样的“成绩单”？

使用市场方法

成立合资公司解决资产重组问题

前景是光明的，但过程是曲折的。金隅集团与冀东水泥的战略重组规模大、结构复杂、利益相关方众多，涉及总资产超过1000亿元。本次重组对合规性、专业性、严谨性和技术性要求较高，需要多个机构审批，面临审批程序多、办理时间长等诸多问题。

经过多轮谈判和充分考虑，2016年4月5日，金隅集团与唐山市国资委签署了《合作框架协议》。基于合作共赢，拟重组整合方向为：金隅集团收购冀东发展集团有限公司（以下简称“冀东发展集团”），间接控股冀东水泥。冀东水泥未来将成为金隅股份的子公司。冀东水泥的独立法人地位、上市地位、注册地址和商号不会发生变化。这就是这次重组的实质，就是“市场化”，市场化需要双方同意。

为实现本次重组的多重目的，本次重组方案设计分为股权重组和资产重组两部分。其中，股权重组旨在取得金隅集团对冀东发展集团的控制权，资产重组旨在解决水泥业务整合。两部分同时推进，互不构成先决条件，避免两部分实施过程中不确定因素的叠加影响，增加执行风险。

当年10月11日，冀东发展集团完成工商变更登记，金隅集团成为冀东发展集团控股股东，持有冀东发展集团55%股权，股权重组完成。但在推进资产重组过程中遇到困难。按照原计划，冀东水泥发行股份收购金隅水泥及相关资产和业务，同时募集配套资金。由于市场环境和监管导向的变化，资产重组一度受阻停滞。面对这种僵局，项目组巧妙地调整了方案，由双方合资成立金隅冀东水泥（唐山）有限公司。以水泥公司部分股权和冀东水泥以水泥公司部分股权和资产成立合资公司。责任公司（以下简称“金隅冀东水泥”），合资公司由冀东水泥控股。为有效解决双方同业竞争，金隅集团将其持有的水泥公司剩余股权分为所有权和收益权。其他权利均委托冀东水泥管理。2018年4月，新方案获得中国证监会无条件通过。创造性地运用合资模式，解决了同一控制下两家上市公司之间的同业竞争问题。

2018年7月30日，金隅股份与冀东水泥完成首批资产重组；2019年3月25日，完成第二批资产重组，战略重组画上完美句号。重组完成后，金隅冀东水泥熟料产能将超过1.1亿吨，水泥产能将达到1.7亿吨，居全国第三、世界第五。

5月16日，冀东水泥公告称，联合资信评估有限公司将冀东水泥公司的长期信用评级由“AA+”上调至“AAA”；7月10日，冀东水泥发布2019年半年度业绩预告，预计上半年实现净利润14.5亿元至15亿元，同比增长57.79%至63.24%。上一年的期间。

金隅冀东水泥总经理孔庆辉表示：“金隅冀东的重组，不仅顺应了国家供给侧结构性改革的方向，也顺应了行业的期待和市场发展的需要。特别是，京津冀地区的带动作用尤为明显，过去是混乱的战争，无序的市场竞争，现在整个行业进入了相对有序的状态，这也为我们走出去打下了基础未来成为世界一流企业。”

彰显国企担当

积极参与绿色工厂建设

提到水泥企业，人们脑海中可能会浮现出一幅黑白画面，那就是高能耗、高污染。但走进金隅冀东分公司的厂区，黑白画面涂上了彩色，蓝天白云下烟囱高耸，却看不到浓浓的黑烟。生机勃勃的场面。

孔庆辉说：“我们在环保方面投入了巨资，把‘城市净化器，政府的好帮手’理念贯彻到底。我觉得这应该是一个大企业的责任，应该做些什么来保护环境。”引领这个行业的发展。”

据介绍，重组以来，金隅冀东水泥积极参与绿色工厂建设，将环境保护视为企业发展的生命线。

以冀东海德堡（阜丰）水泥有限公司为例。2018年，公司启动国家级绿色工厂创建工作，完成厂区绿化、LED节能改造、污水处理、庭院大棚等技改措施近50项。项目。封堵厂区内所有物料储存库房，在物料储存库房和厂区进出口处增设洗选机，同时建设煤炭、熟料、辅料储存库房。建成后，物料储存量将增加10万吨，既满足了生产需要，又大大提高了环保标准；封闭走廊工程30余个，走廊全长4公里；已粉刷大小建筑30余座，粉刷面积达8万平方米；除锈涂装面积40000平方米；消音器增加120多个，彻底消除噪音污染；拆除水泥地面，种植花木，建亭台楼阁，增加厂区绿化面积；用泥土覆盖台阶，用网喷洒水，将水引上山，喷洒道路，建造沉降池，并硬化矿山道路。植树3万余株，千方百计解决矿山环境问题，治理矿山，实现矿山生态永久修复。消音器增加120多个，彻底消除噪音污染；拆除水泥地面，种植花木，建亭台楼阁，增加厂区绿化面积；用泥土覆盖台阶，用网喷洒水，将水引上山，喷洒道路，建造沉降池，并硬化矿山道路。植树3万余株，千方百计解决矿山环境问题，治理矿山，实现矿山生态永久修复。消音器增加120多个，彻底消除噪音污染；拆除水泥地面，种植花木，建亭台楼阁，增加厂区绿化面积；用泥土覆盖台阶，用网喷洒水，将水引上山，喷洒道路，建造沉降池，并硬化矿山道路。植树3万余株，千方百计解决矿山环境问题，治理矿山，实现矿山生态永久修复。喷洒了道路，建造了沉淀池，并硬化了矿山道路。植树3万余株，千方百计解决矿山环境问题，治理矿山，实现矿山生态永久修复。喷洒了道路，建造了沉淀池，并硬化了矿山道路。植树3万余株，千方百计解决矿山环境问题，治理矿山，实现矿山生态永久修复。

除了推进绿色工厂建设，金隅冀东水泥还积极推进水泥窑协同处置。所谓协同处置天津水泥企业工业能耗管理云平台，是指将符合要求的固体废弃物投入水泥窑炉，在生产水泥熟料的同时实现固体废弃物的无害化处理。随着战略重组的完成，金隅先进的环保和固废处理技术可在冀东生产线复制。

据介绍，利用水泥窑协同处置生活垃圾、污泥和危废已成为水泥行业发展的趋势。这不仅可以实现垃圾的无害化处理，还可以替代部分生产原燃料，降低企业成本，实现节能减排。

金隅冀东水泥天津振兴有限公司积极开展水泥窑协同处置废弃物的科技研发和创新实践，充分利用水泥窑1700度高温碱性环境的特殊优势、焚烧空间大、滞留时间长，真正实现垃圾处理。“无害化、减量化、资源化”处置可处置包括工业污泥、污染土壤、垃圾、生活用品等多种废弃物，年处置能力达30万吨以上。

金隅冀东水泥副总经理李艳表示，金隅冀东水泥旗下22家企业开展了水泥窑联合处置业务。处置领导。

探索转型新思路

从“生产型”向“服务型”转变

在金隅冀东水泥唐山分公司水泥发运现场，发运车辆整齐有序。停车场有LED屏，通过屏幕和语音引导车辆有序进厂，到指定仓库提货。车辆进入装车区后，操作员远程控制车辆装车。当净重达到要求数量时，系统自动停止装车。

这一流程的实现得益于唐山分公司正在打造的工厂物流智能化管理系统，具体包括供销营业厅、进出口门卫、进出境称重无人值守汽车衡、取货排队停车场等。 、散装定值罐装、袋子自动计数、监控中心等。

金隅冀东水泥唐山分公司企业管理部部长薄海峰表示，工厂物流智能管理系统与工厂ERP系统无缝对接，智能整合现场配送设施，并结合物联网技术进行监控原材料进厂和成品出厂。实现了系统流程管理，部分环节实现了无人化管控，杜绝了物料进出厂作弊行为。实现了车载系统的自动排队功能，实现了散装定值灌装、袋装遥控装车、自动准确计数，大大提高了工厂的物流效率。

据介绍，工厂物流智能管理系统是智慧物流平台的重要组成部分。金隅冀东实现战略重组后，重点打造以金隅冀东水泥商城、阳光采购平台、智慧物流平台为核心的完整互联网。+供应链平台系统初步实现了全供应链及以电子销售、电子采购、电子物流、电子支付为代表的所有场景的网络化运营改造。

金隅冀东商城于2017年9月投入使用，2018年3月实现16家营销企业全覆盖，截至2019年5月，线上订单27.9万单，订单量5079万吨，订单成交额169亿元元。线上支付15.9亿元，实现了水泥销售从线下到线上消费行为的转变。减少中间环节、增加信息共享、降低支付成本等优势有力推动了商业模式的优化创新，“买水泥足不出户”的设计理念成为现实。

智慧物流平台于2017年12月投入使用，截至2019年5月，累计新增注册车辆1.56万余辆，完成线上调车56.5万辆，完成发运量1557万吨，车辆监控28.8万辆时代已经实现。该平台实现了水泥运输系统供需信息的共享，提高了整个物流系统的运行效率。

阳光采购平台于2018年1月投入使用，截至2019年5月，已收录供应商12000余家，执行招标交易41000笔，网上采购金额近226亿元。平台助力传统采购模式转型，规范物资采购渠道，提升采购效率和透明度，引入更多优质供应商资源。

据介绍，车辆、司机、商品、资金、服务等社会供应链要素的融合，实现了商流、物流、信息流、资金流的全面整合和关系重构，打造高效新产业、透明、可控的生态体系初步建立，探索出“生产型制造”向“服务型制造”转型的新思路。

平台系统先后获得国家“制造业与互联网融合发展试点示范工程”、“工业互联网试点示范工程”、“服务型制造试点示范工程”、“制造业双创试点示范工程”、“国家级供应链创新应用试点企业”、“新型信息消费示范工程”等多项荣誉。

坚定信心“走出去”

加快建设“世界一流水泥产业集团”

在“一带一路”倡议引领下，金隅冀东水泥更加坚定了“走出去”的信心和决心。位于南非约翰内斯堡200多公里外的金隅冀东水泥曼巴水泥厂作为中南合作的一个缩影，以先进的技术带动成本优势，积极承担社会责任，赢得了良好的口碑。曼巴水泥厂投产三年来，实现了日产日销、产销平衡，创造了显着的经济效益和社会效益。

曼巴水泥厂充分采用中国技术标准和国产水泥设备进行建设，95%以上的设备材料为中国制造。项目水泥生产技术装备达到国际先进水平，厂区采用特种污水处理和余热发电技术。污水经过三次净化、二次沉淀，通过反渗透系统形成中水，可连续使用，分离出的浓水可用于除尘、喷洒、绿化。曼巴水泥厂是南非唯一一家利用余热发电的水泥厂。余热发电技术每年可发电3300万度，满足水泥生产所需电力的30%。同时每年可减少工业用煤1.7万吨，减少二氧化碳排放。约5万吨。

先进的环保节能技术使曼巴水泥获得了南非贸工部1.7亿兰特的现金和税收特别优惠。金隅冀东水泥不仅出口产品，还将中国技术、中国标准推向世界市场，为中国企业“走出去”树立了典范。

在项目建设和运营过程中，金隅冀东水泥高度重视履行中国企业的社会责任，坚决肩负起中国企业的使命，努力提升中国国有企业的国际形象，努力做一个有影响力的中国企业。做好“一带一路”倡议中国国际合作发展理念的践行者和宣传者，为南非当地经济社会发展做出了贡献。

孔庆辉表示，曼巴水泥项目的实践，使金隅冀东水泥积累了丰富的海外投资经验，将加快金隅冀东水泥建设“世界一流现代化、专业化大型水泥产业集团”的进程。 .

在此次百城巡展中，西门子能源管理集团全面展示了其前沿技术、先进理念和案例。在高压（特高压）领域，西门子负责全球首条±800kV特高压直流输电线路投入商业运营，将大量清洁水电从云南输送到广东。传输距离超过1400公里，每年可减少二氧化碳排放3000万吨。作为高压直流输电领域的全球领先供应商之一，西门子参与完成了全球约50个高压直流输电项目，其中四分之一在中国。

在中低压领域，作为当今世界最大的展览综合体，国家会展中心（上海）已于去年10月投入试运营。西门子能源管理集团为其提供了中低压元器件、全套继电保护产品、系统和楼宇消防系统，确保场馆顺利试运行，为客户提供一站式服务。

在智能计量方面，西门子已为湖南师范大学本部近300栋楼提供用电监控，为200多栋楼和11个计量分区提供供水管网漏电监控。西门子通过为高校提供节能监管平台整体解决方案，以及电能计量、水电表、能源网关、能耗监控系统等设备和系统，帮助高校清晰把握细节降低能源消耗西门子能耗管理，实现节能校园建设。

凭借强大的产品组合，西门子能源管理集团从软件/信息技术到通信、自动化、保护和现场设备，从电气化解决方案到产品和系统，都显示出明显的市场竞争优势。通过集成数字技术，西门子帮助创建可持续能源系统。

能源转型电气数字化的“时代先锋”

展望未来，随着可再生能源的不断开发应用、电网设施的扩容互联、老旧电网的逐步更新升级，我国输配电行业的发展将日新月异。在西门子看来，分布式能源和可再生能源将是可持续能源系统的关键，而能源管理是实现这一趋势的重要手段。如何确保电能的传输和使用更加高效、清洁、经济和可靠，将是当前面临的主要挑战。

不过，在肖松看来，与挑战相比，他更关注这些挑战带来的机遇，“无论是德国的‘工业4.0’战略，还是‘中国制造2025’计划，都呈现出一个明显的趋势：数字化也是制造业的未来。这种趋势将从根本上影响我们的客户制造、管理和操作设备和自动化系统的方式，也将对我们在电气化领域的数字技术应用提出更高的要求。”