10月13日，全国石油和化工行业碳排放高峰、碳中和发展论坛暨能效“领跑者”与节水“领跑者”大会在北京召开。会议表彰了“十三五”节能先进单位和个人。以主体为主体的河南能源永城园区入选全国“十三五”节能先进单位名单，成为化工行业低碳发展的“领跑者”。

永城工业园是河南能源化工集团开发的四大化工园区之一。位于河南省永城市产业集聚区。园区包括和永城涌金公司及相关配套设施，年产甲醇50万吨、二甲醚20万吨、醋酸40万吨和2套20万吨乙二醇装置。“十三五”期间，园区坚持“开发与节约并重、节能减排优先”的能源发展方针，建立能源利用“三大体系”，发挥节能减排的“组合拳”，

构建能源利用“三大体系”

“2020年，甲醇单位产品综合能耗为1364公斤标准煤/吨，优于国家标准先进值14.8%；乙二醇单位产品综合能耗为991公斤标准煤。煤/吨，优于国家标准先进值5.2%；年节能12000多吨标准煤。” 园区总工程师侯六涛告诉记者。

一连串数字的背后，是龙宇煤化工人们的辛勤劳动和汗水……

建立健全能源利用预评价制度。永城公园主动对标。2019年6月，通过质量、环境、职业健康安全、能源管理四项体系认证，获得国际市场“绿色通行证”，从源头杜绝能源浪费，提高资源利用率。. 此外，每推进一个项目，首先要协调能源技术与安全清洁生产，努力做到同类装置能耗最低、环保最好、效益最好。

建立健全能源利用管控体系。对于以煤化工为主的永城园区来说，煤炭、电力和蒸汽是主要的耗能工质。园区根据实际情况，不仅制定了《生产服务控制规程》、《生产过程操作及关键耗能设备控制规程》等相关程序文件，还设立了能源利用岗位职责制度保障各项工作的落实。.

建立健全能源利用计量体系。园区建立能源管控中心，配备精密计量设备，完善能源计量台账和重大耗能设备管理台账。生产工艺参数和能耗数据为能源的充分利用提供可靠的技术支持。

做好节能减排“组合拳”

永城园区积极探索节能减排新路径，统筹打好降本增效“组合拳”，不断拧紧跑、滴、漏的“总阀”。

生产技术方面，科学发展“互联互通、优化运行”新模式，实现一、二期机组原料气、副产蒸汽、公用工程互联互通。利用率。此外，通过煤质管理、工艺优化等具体措施，园区实现了锅炉长期运行超过373天，创造了国内同行先进水平。

在水资源利用方面，园区坚持走循环经济、低碳经济、绿色经济的发展道路，投资建设区域污水处理厂，年处理和回收当地城镇污水1000万吨以上和来自五个主要煤矿的废水。同时，还整合园区低品位热源，高效回收热能用于永城集中供热，造福当地群众，彰显国企担当。

在节电方面，园区全面优化电力系统，以水轮机、汽轮机替代大功率电机，以变频电机替代传统电机，利用太阳能补充用电。据统计，“十三五”期间，每年节电总量超过4000万度。

园区还利用生产过程中产生的粉煤灰和矿渣分别制造水泥和煤矸石砖，利用产生的酸性气体生产工业硫磺，坚持“吃、挤干净”。

“节能减排工作涉及方方面面，从科学平衡的生产模式，到节一滴水、节一度电能耗管理岗，只有广泛动员、全员参与、合理分配、兼顾资金，以最小的消耗获得最大的经济效益和环境保护利益。” 园区总经理谢飞东感慨地说。

争做低碳发展的“领跑者”

永城园区高度重视“产学研”工作，不断加大与高校、科研院所的合作，探讨新技术、新装备的应用，谋划转型发展的新课题。

永城园区锚定河南能源“1+4”发展战略，精准发展生物降解塑料、高性能有机溶剂、新能源电池原料等领域，推动产业向高端化、精细化转型升级，河南省证实。它是“两碳”目标的试点单位。

园区成立了“十大重点技术攻关团队”。“十三五”期间，采用二氧化碳回收气替代氮气作为气化炉煤载气工程，年减排二氧化碳超过12万吨；改造后每年可节约标准煤10000多吨；加大锅炉尾气掺混力度，每年可节约标准煤8000吨……实实在在的成果和可观的效益，为永城园区的不断发展壮大注入了新的活力。

“现在，园区正在筹划水资源综合利用、光伏发电、二氧化碳综合利用等产业转型配套项目，为企业高质量发展奠定坚实基础。” 园区党委书记、董事长刘品涛坚定地说。