锅炉是医药生产过程中需要的设备之一，如中药材的煎煮、干燥制胶、制胶囊等。但近年来，不达标的工业锅炉成为治理的重点由于排放量大、污染严重。业内人士表示，用于制药生产的锅炉将越来越受到能源政策和节能环保要求的限制。

据了解，医药制药对蒸汽质量要求非常高，所以制药厂锅炉多选用蒸汽锅炉。比如一些中药煎药需要更准确的水温，燃气锅炉温度控制更方便国家严格控制制药和制药厂的污染，包括锅炉的废气排放要求。

业内人士表示，未来大中城市小容量燃煤锅炉占比将明显下降，采用循环流化床锅炉等清洁燃烧技术的锅炉将快速发展，燃气锅炉会有很大的进步。

医药行业作为环境污染重灾区，近年来成为环境保护的重点。2018年，环保力度持续加大。比如，5月，生态环境部网站发布公告，第一批中央环保督察“回头看”将全面启动。成立了6个中央环保督察组，督察人员陆续进驻。. 在环保的高压下，多家药企被迫搬迁、停产、倒闭。统计数据显示，2017年，山东、河北、天津关闭623家医药企业，搬迁265家，停电4263家。

面对日益严格的环保政策，“开源节流、节能降耗”已成为医药行业的经营方针之一。环境管理、节能减排、循环经济等需要纳入制药企业的经营决策。其中，加强锅炉改造是一个重要方面。

笔者了解到，现在越来越多的药企加大对锅炉改造的投入。例如，在某企业生产经营中，积极开展科技创新、节能降耗、资源综合开发利用等多项活动，投资1200万元以上，开展技术改造锅炉、水电系统，年节约资金300万元以上。

“近两年，公司在水处理方面的投入超过1000万元，主要用于升级改造。同时，在大气治理领域，公司开展了超低排放“在现有排放标准的基础上对自有锅炉进行改造，目前试运行效果非常好，预计今年9月通过环保验收。” 另一位公司负责人也表示。

又如一家制药公司，近年来在清洁生产和环保方面累计投入4亿元，主要建设废水预处理和污水处理、异味、锅炉烟气、噪声等污染治理设施。各类环保设施年运行费用超过5000万元。

加强锅炉节能减排改造，对药企绿色发展具有重要意义。近年来，一些设备企业在锅炉改造方面也取得了长足的进步。例如，克莱顿相关负责人近日在接受中国医药网采访时表示，“一般蒸汽的干度在96%、97%、98%左右，我们可以达到99.5 %，这样有利于避免在企业后期运营中引入不需要引入的成分，给制药企业和生物医药带来很好的利用。”

在国家环保政策的推动下，污染控制越来越严格。随着严格的新《环境保护法》的颁布实施，各地环保力度加大，作为重污染行业的医药行业被推到了风口浪尖。有业内人士预测锅炉能耗管理规定，在环保成本飙升和监管趋紧的双重叠加下，淘汰老、老、落后药企将成为必然。而环保做得好的行业将有更多的生存空间。

其中，锅炉行业作为污染最严重的行业之一，是治理的重点。“绿水青山就是金山银山”。医药行业要加强锅炉改造，更好地走绿色节能环保路线。随着环保的日益普及，制药企业的锅炉改造备受关注。