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安科瑞工业企业能耗监测及工厂能源管理系统
时间:2022-02-12   

安科瑞崔婷玉

1 安科瑞工业企业能耗监测及工厂能源管理系统概述

环境问题已成为制约经济发展的主要因素,为此我国提出了节能减排的目标。但是企业能耗监测管理,当前我国节能减排形势依然严峻。截至2015年,全国能源消费总量已达到约40亿吨标准煤。能源短缺严重,资源矛盾和浪费现象日趋激烈。对于企业,特别是高耗能工矿企业,要运用科技手段,实现能源的实时监控和合理配置。

企业建立能耗监测和能源管理系统主要是对一些重要的用能设备和能源介质进行实时控制和监控,了解和掌握各种用能设备的运行情况和能耗情况,从而科学制定和合理的决定。为决策提供依据企业能耗监测管理,最终实现能源系统高效安全运行的目标。

能耗监测与能源管理系统设计的主要内容包括以下几点:(1)收集能源相关数据和信息,并实时监控;(2)完善网络系统和自动化系统;(3)努力挖掘企业节能潜力,形成从能源规划、统计到最终评估的多方位能源管理;(4)建立能源调度模型,就优化能源调度提出切实可行的意见和建议

2 安科瑞工业企业能耗监测及工厂能源管理系统能源需求分析

2.1企业能耗

2.2 企业能源现状

目前很多企业单位都有工业监控系统,可以监控运行状态。但是,如果没有能源管理和控制系统,就无法监测和分析能源消耗。这导致生产调度缺乏数据支持,无法有效安排和调度全厂的生产,无法提高设备利用率,势必造成能源浪费和设备利用率低下。

2.3 企业能源管控需求

企业希望利用自动化和信息化技术建立能源管理调度中心,实现从能源数据采集-过程监控-能源介质消耗分析-能源消耗管理全过程的自动化、改造和科学管理。这样就将能源管理、能源生产和使用的全过程有机地结合起来,利用数据处理分析技术进行离线生产分析和管理。其中包括能源生产管理统计报表、平衡分析、绩效管理、预测分析等。实现全厂能源系统的统一调度。优化能源介质平衡,最大限度地利用能源,提高环保质量,

2.4 能源管控建设目标

3 安科瑞工业企业能耗监测及工厂能源管理系统技术标准

本技术规范中引用的国家和行业标记如下:

GB 50052 供配电系统设计规范

GB 50054 低压配电设计规范

GB/T 50063 电力装置用电测量仪器设计规范

DL/T 448 电能计量器具技术管理规程

GB/T 23331 能源管理体系要求

GB/T 15587 工业企业能源管理导则

GB/T 15316 节能监测技术通则

GB/T 12723 单位产品能耗限值编制通则

GB/T 2589 综合能耗计算通则

GB/T 13234 企业节能计算方法

GB/T 2587 用能设备能量平衡通则

GB/T 28749 企业天平网络图绘制方法

GB/T 3484 企业能源平衡通则

GB/T 28751 企业能源平衡表编制方法

GB/T 36713 能源管理系统能源基准和能源性能参数

GB/T 36714 能耗单位能效标杆导则

4 企业能耗监测与能源管理系统的实现

4.1 能源监控和管理功能的实现

监控管理功能的实现主要是基于系统所使用的综合集成平台,进而建立能源综合监控系统。该系统可覆盖相关信息,如质量、安全、环保信息、重点耗能、用电设备信息等。能源管理平台进一步对采集的三次能源数据和重点能源运行数据进行整合管理——消耗设备、相关生产数据、质量环保数据。

能源管理系统还可以对采集到的能源数据进行校正和诊断,对每台用能设备进行实时监控、故障诊断和应急联动。优化调度等,进而实现能源管控一体化。

4.2 数据采集与自动化功能的实现

本系统数据采集功能的实现主要结合企业现有的网络架构,采用三层交换技术实现局域网的划分。核心层一般设计成工业以太环网。图1是数据采集的网络示意图。

此外,为了满足本系统的要求,所采集的能源数据包括一些关键的耗能、用电设备运行数据、质量、环保和安全数据,以及一些与能源相关的生产数据。 . 在系统的具体运行过程中,需要根据企业的实际情况设置相应的计量器具,还需要对计量器具进行不带通讯接口的改造,这样不仅可以提高分配率电能表,还提供能源系统的监控和管理。一个坚实的保证。

4.3 能量平衡调度功能的实现

本系统中能源调度与平衡功能的实现需要在能源数据的收集和分析的基础上进行,通过建立相关的优化调度模型来实现对能源生产和消费的预测。此外,还可以借助在线系统进行能源的动态模拟计算,在预测和模拟的基础上,对未来一个时期的能源消耗成本进行简单的预测,更加优化具体的调度方案和意见。可以给予节能。减排目标。

5 系统架构

6 系统功能

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