最近对变频驱动器 (VFD) 功能集的改进意味着它们现在提供的不仅仅是众所周知的节能效果，尤其是与电机/压缩机系统配对时。

以下是您可能要考虑在压缩机应用中使用变频器的五个原因：

1.能源效率

VFD 最明显的优势是其卓越的能源效率。

典型的压缩机应用设置使用直接电源为电动机供电，然后电动机运行压缩机。无论压缩机对电机的要求如何，电机都以连续速度运行，因为电源是恒定的。压缩机利用电机所需的能量输出；剩下的就浪费了。

如果电机由 VFD 控制，则可以根据应用要求调整提供给电机的电源频率，从而调整电机的速度。如果在过程中的某些点需要较少的电机功率，驱动器会调整电频率，从而减慢电机速度。目的是确保电动机只产生足够的能量来为压缩机提供动力，而不会浪费更多的能量。研究表明，将电机转速降低 20% 可以节省 50% 的能源。

无论在哪个行业，基于压缩机的系统（例如制冷或气动应用）的运营商都可以通过使用变速驱动器来控制其压缩机，从而实现能源效率并降低成本。

虽然节能可以说是投资 VFD 的一个关键因素，但在考虑将其构建到系统中时，还有一些其他优势需要考虑。

2.高级功能

驱动器变得越来越先进，现在提供卓越的反馈和监控功能。用于检测各种变量（如压力、温度或运动）的传感器可以输入驱动控制模块，以准确确定最佳输出频率和电机速度。如果给定变量发生变化，驱动器可以设置为自动调整频率，从而改变电机的速度。一旦传感器指示已达到所需状态，驾驶员就可以对其频率进行标准化。

这种适应的一个很好的例子是温度监测。可以设置 VFD 来监控电机温度。为确保不会过热，它可以自动降低电机速度，发送错误信号或完全停止电机。该驱动器还可以监控压缩机油压，无需手动执行此操作。

此高级功能可以提高应用程序的性能，允许您根据需要添加额外的变量监控。

3.减少组件退化

优化电机和压缩机性能可以减少系统机械和电气部件的压力，从而限制部件因磨损而失效。通过降低电机在过程中某些点的运行速度，各种组件受到的机械应力更小。这种变化还减少了对电缆和连接器等其他组件的压力。

4.系统可靠性

许多驱动器现在提供安全功能，例如短路保护和安全转矩关闭 (STO)。选择具有这些功能的驱动器可以消除对电机断路器和接触器等电气元件的需求变频器能耗管理，从而减少元件数量，从而降低成本。减少电气元件的数量还可以提高系统可靠性并降低系统停机的风险。

5.降低启动电流

与直接启动的市电电机相比，VFD 可以在不影响启动转矩的情况下将启动电流降低多达 80%。通过降低启动电流，可以在电机通电时减轻电网压力，从而减少对其他当地电网能源消费者的影响。由此产生的较低能量频率波动也意味着更少的电气设备故障。

综上所述

随着驱动功能变得更加先进，制造商正在采取措施实际简化可用性和调试过程，以使更广泛的工业制造商更容易获得更多 VFD 的好处。

调试过程可以在很大程度上消除复杂的设置和调整。在大多数情况下，制造商或机械师无需专门的电气知识即可安全成功地进行调试。设置应用程序来控制 VFD 也比以往更容易。更简单的软件工具和复杂的数据库以及关于各种电机、压缩机和其他系统组件的预加载信息使以前复杂的应用程序的设置变得更加容易。

更重要的是，只要考虑到可轻松衡量的能源节约，VFD 通常会在八个月内收回投资，从而消除投资风险。

因此，改进和简化变频器的可用性，结合用于动力压缩机的优势以及节省成本的潜力，使 VFD 成为任何压缩机应用的可靠且明显的补充。