四川要培育智能制造新模式新业态，加快工业互联网平台建设，强化数字化转型创新生态，实施中小企业数字化赋能专项行动，强化中小企业数字化转型专业服务。加强中小企业数字化转型政策支持

当前，新一代信息网络技术与制造业深度融合，制造业形态正在发生深刻变革。 四川是制造业大省。 推动制造业数字化转型，不仅有利于提高企业生产效率和盈利能力，促进制造业转型升级、提高竞争力，而且有利于激活创新生态，促进经济发展质量效益变革。 、动态变革，为高质量发展注入新动能。

制造业数字化转型呈现新特征

数字技术正在加速向制造领域渗透和拓展。 近一段时期以来，我国消费领域数字化转型更加活跃，移动支付、电子商务、网络购物、视频直播、智慧物流等新业态、新模式快速发展，促进了消费领域的匹配。时间和空间上的供给和需求，降低交易成本，释放巨大的消费潜力。 面向未来，以5G、物联网、大数据、人工智能为代表的数字化、智能化技术将推动数字技术与制造深度融合，形成人机融合的智能制造模式，推动数字化设计和制造。智能生产、网络化协同、服务化延伸等融合发展新模式蓬勃发展。 去年年底，我国工业企业关键工序数控化率达到55.3%，数字化研发设计工具普及率达到74.7%，工业企业管理数字化渗透率达到70.9%。 制造业的数字化转型极大地提高了生产效率，拓展了生产可能性的边界，实现了更高水平的价值创造。

基于工业互联网的工业生态建设正在加速。 如果说过去一段时期我国消费互联网发展迅速，形成了一批全球领先的线上平台企业，那么下一个时期将迎来产业互联网发展浪潮。 目前，具有一定区域和行业影响力的工业互联网平台超过100个，连接工业设备7600万台（套），平台聚集工业APP超过59万个，服务工业企业超过160万家。 工业互联网为制造企业赋能、赋能、赋智的作用日益凸显，正作为一种新的生产方式走入历史舞台。

数字技术赋能制造业绿色低碳转型。 利用人工智能、大数据、云计算等技术实时采集运行数据，加强数据分析和价值挖掘，实现精准需求预测、设备远程监控、能源管理，实现流程、制造的精细化管理、工业企业物流等。 ，能有效降低能源消耗和碳排放，实现节能减排和绿色生产。 研究表明，数字技术可以减少20%以上的碳排放。

加速制造业数字化转型

“十四五”期间，要加快四川制造业数字化转型，加快构建智能制造生态系统。 到2025年，一批规模以上制造企业实现数字化、网络化，重点行业骨干企业初步实现智能化。

培育智能制造新模式新业态。 智能制造是未来一段时期数字化转型的重点领域。 四川要聚焦5G、人工智能、数字孪生等新兴融合技术领域，加快前瞻布局，打造面向行业需求的高可用智能制造解决方案。 开发平台化、虚拟化设计工具，促进设计与工艺、制造、运维一体化，推动智能制造新模式、新业态发展。 加快生产制造全过程数字化转型，推进智能制造单元、智能生产线、智能车间建设，实现全要素、全环节的动态感知、互联互通、数据集成、智能控制。

加快工业互联网平台建设。 与消费互联网相比，工业互联网对数据采集的准确性、传输速度、存储空间、计算能力和智能处理应用的要求都有了很大的提高。 要加快大数据、云计算等计算基础设施建设和云网络协同发展，构建可靠、灵活、安全的工业互联网基础设施。 培育有竞争力的工业互联网平台企业，建设一批跨行业综合平台、重点行业和区域特色平台、针对特定技术和场景的专业平台，打造平台化制造新生态。

强化数字化转型创新生态系统。 推动行业企业、平台企业、数字服务企业跨界创新，打造多元化参与、网络布局、市场化运作的创新生态系统。 鼓励开源技术创新，支持具有自主核心技术的开源平台和开源项目建设，推动创新模式开放演进。 培育一批数字技术创新型企业，加强关键软件、大数据、人工智能、区块链、新材料等关键核心技术研究，提高数字技术创新能力，增强产业链竞争力。

多管齐下推动中小企业数字化转型

我国制造业数字化转型的难点在于中小企业。 大型制造企业数字化转型起步早，拥有雄厚的资金投入和技术能力，以及人才等因素的保障。 无法转移等问题主要表现在企业需要大规模更新设备和生产工艺，初期投入较高，不愿转移； 缺乏成熟的解决方案和示范案例，企业难以预估预期效益，不敢转移； 企业数据资产归属不明，数据安全无法保障，不愿转让； 企业缺乏专业人才制造业数字化能耗管理系统，特别是既懂生产技术又懂信息网络技术的复合型人才，因此不会转移。 推动制造业转型，需要多管齐下，加快中小企业数字化转型。

实施中小企业数字化赋能专项行动。 推广普惠“云用数据赋能智慧”服务，推动中小企业积极融入数字应用场景和产业生态。 从中小企业数字化转型最紧迫的环节入手，加快推进在线营销、远程协作、数字化办公、智能生产线等应用，由点到点向数字化拓展整个业务和流程的转变。 依托“专、精、特、新”中小企业，推动研发设计、生产制造、运营管理、销售服务全生命周期数字化的实现，打造一批成熟的解决方案打造数字化转型示范案例，为中小企业数字化转型提供示范指导。

加强中小企业数字化转型专业服务。 培育推广一批适合中小企业需求的数字化产品和服务，在总体设计中考虑专业需求，打造高可用的数字化转型解决方案。 培育一批中小企业数字化转型专业服务商，为中小企业数字化转型提供低成本、实用的数字化解决方案。 鼓励和支持行业龙头企业立足自身优势，通过开放平台、数字资源等多种形式与中小企业开展互利合作，降低中小企业数字化转型成本。中小企业。 支持有条件的链主搭建产业链供应链数字化平台，提高产业链供应链上下游协同效率，带动中小企业数字化转型。

加强对中小企业数字化转型的政策支持。 充分利用制造业转型升级资金等机制，加大对中小企业数字化转型的金融支持，包括为中小企业提供贴息、融资担保等。 探索建立多元化、多渠道的社会投入机制，加强对中小企业数字化转型的金融支持。 改善中小企业数字化转型的环境和条件。 完善企业数字安全监管体系，提高监管技术和能力水平，保护中小企业数据资产权益和数据安全。 明确工业互联网平台企业主体责任和义务，加强行业自律机制建设。 加强中小企业数字化人才培养和职业技能培训，改善企业数字化转型的人力资本条件。 （王一鸣，作者为国务院发展研究中心原副主任、中国国际经济交流中心副主任）

河南日报客户端记者姚光强通讯员焦春丽张高峰梁琪

6月17日，省工业和信息化厅、省通信管理局会同焦作市工业和信息化局、中站区科技和工业信息化局联合组织专家赴龙百集团进行工业互联网网络化能耗管理平台项目验收。 经过现场检查和现场讨论，专家一致认为龙百集团工业互联网联网能耗管理平台项目符合合同规定的各项建设内容和考核指标，一致同意该项目通过验收检查。

验收组成员在龙百集团监事会主席张海涛的陪同下参观了龙百集团企业展厅及工业互联网联网能耗管理平台项目现场。 通过现场考察和现场交流，他们对公司工业互联网项目的建设和发展有了深入的了解。 认可。

近年来工厂能耗管理系统建设，为充分发挥工业互联网对制造业的赋能作用，中国钛行业龙头企业龙百集团积极响应国家号召，率先深度融合互联网、大数据、机制模型与实体经济推动企业数字化。 转型升级、培育数字经济利润增长模式，取得显著成效。

据了解，龙百集团工业互联网网络化能耗管理平台项目于2019年启动，与中科院自动化研究所、中国移动通信集团河南分公司联合建设。 在此过程中，制定了《工业互联网平台——工业主数据管理技术要求》、《工业互联网平台——工业知识图谱构建技术要求》、《工业互联网平台——数据质量管理技术要求》5项行业标准。 《制造企业管理办法》、《石油化工行业三级控制广域网联网技术要求》、《石油化工行业生产控制局域网联网技术要求》，带动全产业链16个行业、51家企业开展能耗管理、设备管理、质量管理、库存管理、供应商管理、销售管理等六大工作，应用场景网络化创新应用。

龙百集团完成“工业互联网联网能耗管理平台”车间级物联网改造、工厂级内网改造、企业级SD-WAN广域网建设，打造高水平能耗管理和优化平台——高耗能制造企业。 公司按照国家信息安全三级防护要求，构建信息安全体系，培育覆盖六大应用场景的创新网络应用。 最终形成覆盖率97%的分布式多级监控采集网络，为企业提供97%的综合覆盖。 为生产业务数据、能源消耗数据的采集、传输和应用奠定坚实的基础； 通过数字化工公共服务平台和网络化创新应用，打通产业链上下游企业的高效协作； 构建三级能耗智能管控大脑平台，对企业设备状态、能效负荷等数据进行分析、挖掘和预测，进行精准调度、故障预测和预见性维护，提高能耗效率和安全稳定运营水平，使产业能源生态由低端走向高端。

据悉，龙百集团将充分发挥工业互联网联网能耗管理平台作用，投入巨资推动企业数字化转型升级和数字经济利润增长，努力工作，强化管理，提高效益，实现集团高质量发展。 推动我省工业互联网建设贡献力量。