绍兴是世界黄酒的发源地。 黄酒是历史悠久的经典产业，是绍兴市的一张金名片。 千百年来，勤劳智慧的古越先民，依托得天独厚的自然环境、优质的鉴湖水和世代相传的酿酒技艺，酿造出流线琥珀、醇香醇厚的黄酒, 和六种口味。 通过京杭大运河和“一带一路”，远销海内外，创造了“越南酒行销世界”的辉煌，成为中华文化的标志和符号。
绍兴市委、市政府高度重视黄酒产业的发展。 以打造千亿级产业为目标，通过顶层设计、政策支持、立法保障、市场监管、产旅融合，推动黄酒产业做大做强。 绍兴黄酒集团作为中国黄酒行业龙头企业，坚持诚信创新，打好数字化改革先行区，加快企业“黄酒大脑”建设，让数字化改造赋能传统产业，推动历史经典产业振兴。
一、数字化改革的主要途径
为大力推进公司数字化改革，皇酒集团成立数字化改革领导小组，成立数字化改革专班，坚持“系统整合、流程再造、系统重塑”的理念，统筹推进以“一中心五平台”（即一个数字管控中心和资产数字化、生产数字化、管理数字化、营销数字化、园区数字化五个平台）推进各项工作。
1.数字中台建设（一期）。 作为“数字化管控中心”的核心，数据中心项目涵盖销售、采购、库存、生产、人事、财务等6个业务部门，涉及NC系统、追溯系统、WMS系统、和营销数字平台。 2数据应用系统。 围绕销售、采购、库存、生产、人员等主题，统一索引分类、命名规则、业务口径、数据检索逻辑。 目前，共梳理出339项经营指标。 数据中心已基本完成阶段性任务，实现数据采集、分析、展示和数据交互等功能。 目前，财务、销售、人事、采购、生产、仓储、纪检监察、独立公司经营分析等主题模块已正式上线。 上网并投入应用。
2、搭建营销数字化平台。 该平台主要有四大内容：经销商管理DMS、费用管理TPM、销售员SFA和控制面板利润分配。 经销商管理DMS已完成电子合同的录入和初审。 从经销商下单到审批、开票、核算、扣款、发货的所有环节都打通了。 集团各分公司均有经销商试点自助接单，正在逐步推广。 费用管理TPM模块将于2022年8月正式上线并投入使用，费用申请、审批、审核、审核、过账等各环节形成闭环。 销售人员拜访销售SFA系统将于2022年1月1日正式上线使用； 控制面板和利润分配已经完成，准备应用到主打产品“国酿·唯此蓝宝石”酒中。
3.建设资产数字化平台。 该平台由皇酒集团自主研发，完成了大坛基酒、数字酒藏系统、数字坛卡“一坛一码”的设计、开发和应用。 着力做好数字化改革“小切、大场景”一文绍兴能耗管理系统销售价格，积极探索浙食链（GM2D）与古越龙山“一物一码”的融合应用。 作为浙江省首批试点企业，古越龙山在省市市场监督管理局的指导下，完成了浙江食品连锁的全部技术对接和产品赋码工作。 截至今年10月，两件价值过亿的大单品已推向市场，进入超市，实现产品全链条可追溯。 省市场监管局先后在古岳龙山召开两次现场会进行推介。
4.建设管理数字化平台。 优化完善现有系统，充分利用系统协同功能，充分发挥数字化功能，增加商务酒、促销酒、业务接待、招投标、固定资产交接等行政审批工作。 重点将放在系统的形式化、形式的流程化、流程的数字化上，最终实现系统的执行和闭环。 以集团销售公司的酒水兑换系统为例，从申请开始，经过销售、入库、质检、领导审批，最后到财务开票，全部线上审批形成闭环。 加快商旅平台项目建设，力争2023年1月投入使用。商旅平台旨在方便员工出差时预订机票、酒店、火车票。 通过利用平台的优势，可以节省开支。 同时可以统一结算，规范操作，提高工作效率。
5.构建生产数字化平台。 生产数字化平台以智能化、自动化设施建设为基础，引入物联网数字化集成系统，在过程级、车间级控制的基础上采集数据，通过数据中心进行实时监控和展示； 引入精益制造MES系统+SRM供应商协同+仓储管理WMS+柔性定制系统，实现生产全过程数字化控制，利用数字孪生技术打造未来工厂。 数控黄酒生产车间正在建设中； 投资7000万元的生产数字化平台核心硬件立体库已完成招标，进入施工设计阶段； 数字化调酒系统、储酒罐、各种规格阀阵等基础设施建成。
6.建设园区数字化平台。 黄酒产业园基础设施建设与智慧园区设计同步进行。 平台主要由园区弱电系统、智慧消防安检系统、能源监控系统、水电气三级管理监控、访客及车辆管理系统、机房系统、以及会议系统等组成部分，设计方案和招标文件已经完成，进入招标阶段。 基本实现数字化平台与园区基础设施建设同步推进，确保同步完成，充分发挥数字智能化效能。
二、数字化改革初步成效
面对严峻复杂的疫情和市场形势，皇酒集团坚持目标任务，以数字化改革为抓手，坚定信心，迎难而上。 2022年，公司主要经营指标难有进步，稳中求新。 特别是今年10月，古越龙山以491.88亿元的品牌价值再次荣膺“亚洲品牌500强”，并连续12年入选该榜单。 黄酒产业园一期工程数字化（智能化）提升示范项目列入《浙江省2022年制造方式转型示范工程计划》，古越龙山荣获“2022年中国轻工业数字化转型先进单位”和成功入选第二批省级先进制造业与现代服务业融合发展试点企业。 公司数字化改革的成效体现在以下六个方面：
（一）推动产品质量“越做越好”
按照“生态种植、数字展示”的要求，与鉴湖国家湿地公园管委会在桃沿街道建设古越龙山绍兴酒鉴湖糯米基地。 该基地依托数字化手段，开通24小时慢直播系统，是全国首家实现慢直播的绍兴黄酒原料基地。 此外，糯米基地还建立了数字化追溯体系，包括原料、种植、加工等环节，实现全程展示，确保原材料的高品质。 积极推进黄酒酿造分类管理工程。 目前，公司2021年生产的所有手工黄酒产品的入库信息采集工作已经完成，生产入库信息、存放地点和4个数量。 加强科研项目创新。 国家黄酒工程技术研究中心顺利通过高新技术企业复评。 “控制关键技术研究”获中国白酒工业协会科技进步一等奖，“特种发酵食品核心发酵菌种的研究、开发与应用”获行业科学技术奖二等奖30年科技成果奖”。
（二）推动品牌营销“做优做强”
公司今年主推“唯此绿唯此蓝宝石”产品，采用数字化酒体设计，提取40029个质量密码（酒体富含400多种风味物质，29种关键物质的比例有达到了黄金比例），一经推出就受到了市场的好评。 今年以来，“唯有这颗蓝宝石”销量同比增长122.16%。 业务员拜访销售SFA模块上线试运行，加强业务员流程管理，大幅提升工作效率。 通过客户管理DMS系统，加快电子合同的签订和录入，规范合同档案管理，做好客户的有效管理，明确每个客户的阶段性目标和工作重点。 促销费用TPM系统实现了促销报表的在线审批，为年度促销费用的控制、促销效果的评估、营销思路的创新提供了新的方法。 依托营销数字化平台，优化终端管理，及时了解产品销售、质量和消费者反馈，用数字化手段解决营销过程中的政策透明、订单自助、合同标准化、成本清单、业务精细化等问题全球化与物流全过程。
（三）推动市场拓展“越快越快”
通过数据中心的销售主题系统，可以实时查询销售额、销售价格、5毛利率、销售费用率、发货率、应收账款、销售完成率等主要指标，一目了然销售情况； 可以比较客户的状态，客户贡献度可以用来分析优质客户； 销售费用可用于分析产品消费市场、区域结构等指标，为公司市场拓展提供重要决策依据。 今年以来，公司新增经销商172家，其中北方市场新增经销商52家，填补了北方40个地级市经销商的空白。 新增18家品酒馆和6家专卖店，通过“文化+美酒+美食”的形式，深化沉浸式体验和场景化消费。 主题推介活动先后在无锡、沉阳、天津、合肥、郑州、青岛等地举行，特别是在上海举办的“唯有这颗蓝宝石”国际友人品鉴会，邀请了来自19个国家的30多位外交官参加. 其中总领事13人，副总领事3人，引起了较好的反响。 大力拓展日本、韩国、澳大利亚、法国等国际市场，拓展全球销售网络，弘扬中华民族酿酒文化。
（四）推动工程建设“越做越好”
按照“未来工厂”、“绿色工厂”、“数智园区”的要求，高标准建设新型黄酒生产基地，着力实现传统产业的数字化升级改造。米酒行业。 在酿造端，率先应用完全自主知识产权的原麦曲生态连续生产工艺、前发酵智能控制系统等先进技术，有效控制和降低物质浓度容易“顶”的物质，如生物胺、高级醇等，有利于优质酿造。 质量“不是顶级”的好酒。 建立仓储端（大罐储酒区）产品质量在线动态监测系统，实时掌握入库黄酒质量动态，自动分析确定酒体合理使用的最优方案，建立黄酒贮藏“品质大脑”。 在勾兑端建立数字化勾兑系统，高效准确地实现不同酒类产品的数字化、集约化勾兑，提升产品品质，稳定产品风味。 在包装发货端应用先进的自动化6维立体仓库等技术，在黄酒包装、成品库存、销售发货三个环节全面实现智能化管控和数字化管理。
（五）推动改革创新“越做越大”
坚持改革创新理念，深入推进企业“管理数字化”。 完善公司房屋租赁管理数字化系统； 建立公司评标专家库，完成招投标工作专家库建设、评标专家抽取等数字化工作； 建立健全公司治理体系，打造合规风控（GRC）管理平台，完善项目管理机制。 借鉴其他酒类上市公司在体制机制改革方面的成功经验，启动公司股权激励相关工作； 创新管理体制和薪酬制度改革。 股份，高效运作”。公司总部职能部门实施薪酬制度改革，取消科级干部职级，以工作业绩代替职级，充分调动了员工的积极性。
（六）推动内部运行“更好更顺畅”
以数字化改革为导向，建立人事管理和薪酬模块数字化平台，加强基础数据采集的准确性，实现人事管理网格化，落实责任到人，强化考核，确保人力资源数字化的准确性和有效性平台。 为企业决策提供依据。 举办第三届技能文化节，建立“管理、销售、技术”三通道体系，印发《黄酒集团项目制管理实施办法》，鼓励各类人才带头带头，创新竞争，才能发挥所长，人尽其才，才尽其用。 创新新员工招聘和培训模式。 今年共引进人才40余人，其中全日制硕士研究生10人。 与公司签订意向合同的海外医生3人。 探索内部巡视、专项巡视、动态调查等数字化管理体系7，以集团“一个中心、五个平台”建设为契机，强化公权力数字化监管，实现抽象权力可视可控。 结合公司组织机构调整和制度深化，加强预算和项目审批管理，不断优化各项审批流程，实现全流程在线审批。
古越龙山黄酒产业园
【简介：目前，国内风电行业进入发展瓶颈，各家风电企业都面临着“转型、如何转型”的折磨。 2016年，上海电气风电集团成立智能化中心，肩负着引领集团全面实现数字化、智能化，深入挖掘新的业务增长点的重任。 领头羊。 对于2017中国数字贡献者的评选，他谦虚地告诉畅享网记者：“数字时代，上海电气风电集团向何处去？我们还在路上……”】
所有行业都会经历一个发展生命周期。 一般来说，十年后会有一个拐点，尤其是风电行业。 如今，经过十年高速发展，风电已进入瓶颈期。 补贴退出、电价下调预期强烈、“抢装”后业绩冷淡、“走出去”困难重重，风电下一个十年面临这些问题，如何延续前十年的辉煌？ 上海电气风电集团给出了明确答案：通过数据驱动创新，实现风电场智能化运营，持续挖掘“智慧风电场”。
上海电气风电集团智能化中心主任 黄猛
自主研发“风云系统”，全面进入风电数字化时代
风电机组抢装之后，严重饱和的国内市场风电机组销售压力巨大。 分析数据显示，2017年风电机组销售价格同比下降5%，销售毛利同比下降0.8个百分点。 面对国内行业日益激烈的竞争，上海电气风电集团依托先进的人工智能、大数据、物联网、云计算等技术，自主研发“风云系统”，充分融合数据的力量挖掘，在风电数字化领域不断取得进展。 寻求突破……
风云系统是一套面向风电全生命周期的智能化管理平台，为用户提供从前期风资源评估、风电机组选址、总体方案设计、生产物流管理、运维监控、和后评价。 系统涵盖“视、汇、智、像、流”五大平台体系，满足风电用户全方位应用场景，通过数据洞察为用户创造价值。
“风云观”是一个基于分布式处理系统和人工智能技术的监控平台，包括新一代数据处理系统和网络传输系统。 “风云汇”是一个基于互联网的大数据处理平台，通过分布式数据处理和数据仓库，为用户快速从海量数据中提取有价值的分析。 “风云·智能”采用先进的人工智能技术，结合海量运行数据分析，通过机器学习，实现控制策略的动态调整，让风电机组和风电场的运行更加智能。 “风云翔”结合高性能计算和人工智能模型，引入快速天气预报技术、洋流分析技术，并融入运维、监控等各个领域，系统包括发电量预报、洋流预报等，台风预警等。运行紧密相关的模块，实现准确预测和快速运维。 “风云流”是服务风电全生命周期的流程管理平台，让决策更高效，制造更智能。
事实上，数字化是价值创造的驱动力，而不是噱头。 “风云系统”更关心的是它能为风电行业解决哪些挑战和问题。 经过两年多的实践，该平台可以带来更多的可开发资源、更快的建设速度和更低的建设成本。
在风电场选型和选址阶段，用户可以基于智能核心数学模型快速计算出机位位置信息，根据风资源情况自动选择最合适的机型，完成选型模型机位置，并完成经济估算。
在施工安装阶段，用户和上海电气管理人员可以通过该系统实时监控工程进度，同时完成对所有工程成员的考核。
在预测性维护方面，传统的风电场管理方式多采用事后维护和被动维护。 该平台通过以“大数据”为背景的智能预警系统，提供风电机组故障的计算机智能预警，通过风电机组故障的早期预测，指导维护运维，避免更大的故障发生风力涡轮机的损失。 主动维护和预测性维护将成为未来维护的方向。
在风电场智能监控方面，将智能SCADA系统、智能视频监控、能源管理平台、变流器监控、CMS系统、视频监控、箱变监控、风电预测系统、故障诊断系统完美融合。 形成了一体化的监控体系，用户可以一站式解决风电场所需的监控内容。
创新风电运维系统，实现风电场数字化管理
近年来，风电行业的重心已从以大规模扩容为主，转向以提升后期运维效率为主。 目前，上海电气风电集团依托“风云”服务平台接入数十个风电场，服务上千台风电机组。 集团情报中心主任黄猛的一项重要工作就是考虑：保修解除后，如何让风电场顺利运行。 通过集中数字化管理提高效率并降低服务成本。
传统的风电场管理存在维护水平低、维护管理粗放、运行绩效考核缺乏严格的考核体系、离不开人机考核、对运维人员专业技能的高度依赖等问题。 这些问题导致风电场运维成本居高不下，增加了风电每千瓦时的成本，大大降低了投资回报率。
“风云系统”智能云维护平台就是为了解决这些问题。 自数字化运维系统上线以来，集团风电场管理模式逐步从风电场值班向区域值班、总部值班转变。 每5万个风电场，减少1-3人，直接降低人工成本。 同时，由于工程师不再需要在现场，也提高了人员的稳定性。
在传统的风电场管理工作中上海风机能耗管理系统，运维人员需要积累经验和知识，培训新员工，通常采用“传、帮、带”的方式。 难以形成标准化流程，难以提高工作效率。 在智能云维护平台的支持下，运维人员可以借助知识库，借助计算机生成的标准化辅助方案，排查机组故障。
同时，通过“风云系统”的整合，所有风场状态数据、过程管理数据、风资源数据等相关数据均通过云平台采集并相互融合。 通过大数据分析系统，结合智能控制技术的数学模型，实时输出到风电场，配合用户处理故障，预警风电机组问题，优化风电机组运行，管理风电场资产。
黄萌表示：“这样的一体化运维平台，可以实现资源最高效的配置，大大降低运维成本，提高风电机组的运行效率，最终达到增加发电量、提高风电稳定性的效果。平台真正体现以用户为中心，打通了风电机组运行、后台监控、运维等单元节点，实现了机组的“思考”和“管理”。风电场。
聚焦海上风电发展 加快智能向智慧转型
面对国内风电市场日益饱和、限电形势恶化，上海电气风电集团不得不寻求新的利润增长点。 海上风电的快速发展，或许是上海电气风电集团进入“全球新能源企业50强”的重要契机。 目前，上海电气风电集团是国内第一家在陆上、潮间带和海上风电场均有市场表现的企业。 2016年，海上风电机组装机容量位居世界第一。
但我国海上风电存在基因缺陷、缺乏“下海”经验、建设运营成本高、安全性差、技术不成熟等诸多困难。 实现智能风电机组和智能风电场已成为发展海上风电的必由之路。
目前，上海电气风电集团陆上智能风电机组和智能风电场建设进入稳步发展期。 所谓智能风电机组，主要是指风电机组能够根据风况和平台上其他风电机组的运行情况，动态地、主动地、可预测地调整风电机组的控制策略和运行计划，从而使风力发电机始终处于获取风能的最佳状态，既能最大程度吸收风能，又能减轻负荷，同时使风机保持稳定状态。 也就是说，智能风力发电机不仅可以进行前端感知，还可以对环境变化做出“条件反应”，可以精确控制整个风电场的输出功率。 智慧风电场是指从风电场规划、选址、风电机组生产、检测、运维等一系列环节，通过传感器、数据传输设备、监控中心，将风电机组、风电场、测风塔集成在一起。 、电网和设备制造商。 、运营商等，实时采集和分析数据，最终实现“智慧风电场”管理。
目前，上海电气风电集团的海上风电业务在国内绝对领先。 在陆上智慧风电、智慧风电场成功经验的基础上，进一步发展海上智慧风电成为集团和智慧中心的重中之重。 同时，上海电气正在将风云平台打造为云计算中心，通过数据分析实现业务增值和模型优化。 未来，风云系统将成为陆上和海上风电资源智能监控平台、运维服务平台、数据分析平台、资产管理平台等，还将扩展到其他电网，如光伏实现能源互联和电网交易。
在行业趋紧下，深挖市场存量、探索海上风电新增量成为上海电气风电集团的一项重要任务。 在实现这一目标的过程中，只有借助数据，才能实现向高效的系统解决方案提供商和个性化设计提供商的转型，最终实现精益，实现从智能到智慧的转变。 黄猛表示：在成为全球领先的风电全生命周期服务商的道路上，上海风电集团的战略是“数据驱动创新”。
【关于评选2017中国数字贡献者】
2017中国数字贡献者评选由畅享网主办，聚焦企事业单位数字化转型需求，借鉴“诺贝尔奖”评选模式：“以功论英雄”、“以权威选权威”， “消除行政权力干预”，从转型力、驱动力、新思维三个维度充分挖掘参会人员数字化转型优秀案例，旨在寻找在互联网+转型过程中做出突出贡献的高管，通过创新成果表彰和分享，放大行业标杆示范效应，推动数字化转型举措落地应用，加快实现企业数字化转型。
第34期CIO班报名
国际CIO认证培训
首席数据官（CDO）认证培训
