随着“双碳”目标的提出和不断深入，国家对钢铁能源管理体系的重视程度逐渐提高。按照“创新、协调、绿色、开放、共享”的发展理念，推进资源节约，构建清洁低碳、安全高效的能源体系，降低能源消耗。

我国钢铁工业能源消耗总量约占全国能源消耗总量的11%，占工业能源消耗总量的23%。是能源消耗和污染排放的集中区。自国家提出“十四五”战略规划以来，钢铁行业立即成为节能减排的重点实施目标。但受技术水平、工艺装备、管理水平等综合因素影响，我国钢铁行业平均能效水平与先进水平仍有一定差距。除了设备更新和工艺升级外，还需要借助智能化和信息化技术进行升级。装修，

针对钢铁行业普遍存在的能耗和排放监测困难、生产过程透明度低、生产计划协调困难、设备运行监控缺失、信息化存在等问题系统之间的孤岛，康派智能自主研发的能源管理系统可以解决以上问题。利用物联网技术、大数据算法分析技术和数字孪生技术，结合钢铁生产的流程环节和能源消耗特点，打造钢铁行业能源管理系统平台。

钢铁行业能源管理系统平台采集各能耗监测点的能耗和运行信息，形成能耗分类、分项、分区域统计分析能耗管理平台，统一调度能源，优化能源介质平衡，提高环保品质，降低能耗企业综合能耗，提高劳动生产率，为客户提供科学的能源管理方法，帮助客户更有效地利用能源，实现“节能管理，绿色高效”。

系统架构设计主要以数据采集系统和数据应用系统为核心，构建综合能源管理平台。架构主要分为四部分：现场设备层、网络通信层、服务器层、能效管理应用层。

系统功能

1.能源控制改进

部门能耗分配KPI、高耗能设备性能维护监控、单位生产能耗跟踪、碳排放管理。

2.综合能耗分析和AI预测预警

利用大数据爬虫建立各种分析模型，计算单位产品能耗，建立合理的能效目标，对能耗进行监控。根据产品设置回归分析的目标值，进行预测预警。

3.机会识别、量化和节能监测

用能单位能耗实时监测，节能和浪费量化分析监测，识别节能机会，通过管理改进和技术改造节约能源费用。

4.碳排放和预测能力

对企业排放总量和各工序、工序单元、关键耗能设备排放的核算，可以满足不同行业、不同情况下碳排放量测算和预测的需要。

5.能源专家系统

以大数据为基础，通过对不同类型能源数据的计算，形成了2000多个解决方案的知识库。在此基础上又有供配电专家系统、锅炉专家系统、电机专家系统、蒸汽专家系统、给排水专家系统。以及压缩空气、氧氮氩专家系统等。

能源管理系统的建立，实现实时数据的自动采集、存储和上传，严格控制生产计划，提高生产过程效率，降低能源消耗和排放，助力钢铁企业能源管理向高效、节能、绿色、环保的工厂转型，推动“双碳目标”的实现。

康柏科技以“让节能增效更简单”为使命，致力于成为全球能源管理行业的领先品牌，为世界能源的高效利用提供系统解决方案。是一家集研发、生产、销售为一体的高新技术企业，获得高新技术企业和软件企业双重认证。公司拥有高效的嵌入式产品研发团队、强大的移动互联网软件开发团队和营销服务网络。

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