该系统的作用是：

作为冶金企业自动化、信息化的重要组成部分能耗管理平台功能，它不仅在能源统一调度、优化气体平衡、减少气体排放、提高环保质量、降低吨钢能耗等方面发挥着重要作用。钢铁和劳动生产率的提高，也为事故预案的制定。实施、快速分析事故原因并及时判断和处理、合理调整和平衡能源供需、基于客观信息的能源绩效分析、能源规划、能源质量管理、能源系统预测等都非常有效。

A) 改进能源信息的收集、存储、管理和能源的有效利用

EMS对能源数据进行分析、处理和处理，能源调度员和专业能源管理人员可以实时掌握系统状态，通过对系统的合理调整，确保系统运行在最佳状态。

B) 公司层面能源系统的分散控制和集中管理

EMS将从公司整体的角度审视能源的基本管理需求，满足能源过程系统分散的特点和能源集中管理的客观要求，满足钢厂战略发展需要.

C) 减少管理环节，优化管理流程，建立客观的能耗评价体系

实现基于信息分析的能源监控和能源管理的流程优化和再造，满足能源设备管理、运行管理等自动化，建立客观的数据化能耗评价体系，从管理中谋取效益。

D) 降低能源系统运营成本，提高劳动生产率

EMS建设将在能源管理体制改革中发挥重要作用。其基本目标之一是简化能源运行管理，减少日常管理中的人力投入，节约人力资源成本，提高劳动生产率。

e) 加快系统故障排查，提高全厂能源事故应对能力

EMS可以从全局角度快速了解系统运行状态、故障影响程度等，及时采取系统性措施，限制故障范围进一步扩大能耗管理平台功能，有效恢复系统正常运行。

F) 通过优化能源调度和平衡指挥系统来节约能源和改善环境

EMS将优化能源管理方式方法，完善能源平衡技术手段，实时了解钢厂能源需求和消耗情况，可有效减少高炉煤气排放，提高转炉煤气回收率. 燃料转换采用系统化的方法，将能源的合理利用提升到一个新的水平。

G) 为能源数据的进一步挖掘、分析、处理和处理提供条件

能源管理系统的建设，不仅可以有效解决实时能源平衡管理和监控管理，还可以通过对大量历史数据的归档和管理，为进一步的数据挖掘、分析、处理和处理创造条件。