能源管理系统是基于网络、计算机等先进技术的现代能源管理工具和平台。可采集、存储、处理、统计、查询和分析企业能源消耗数据，提供企业能源消耗计划、能源消耗核算和定额管理。对企业能源消耗进行监测、分析和诊断，实现对节能绩效的科学有效管理和能源效率的持续提高。

随着能源资源的日益紧张和对能源的需求不断增加，能源成本在企业经营成本中的比重逐渐上升，这也使得企业管理者和生产经营者不得不降低企业经营成本，提高综合竞争力。的企业。从能源角度，着力加强企业能源管理。但是，如何根据企业的生产计划企业能耗管理系统，及时制定相应的能源采购和使用计划，如何对各生产过程的能源消耗进行监测和统计分析，如何及时监测水、电、蒸汽、燃料， 等等。如何实现企业管理层对生产过程的能源消耗趋势和能源利用水平的合理分析和综合监测，如何在能源消耗统计和监测的基础上发现节能潜力并制定节能措施，是仍然是企业改善能源管理的问题。能源水平和能源成本降低过程中面临的突出问题。因此，企业迫切需要获得能源管控一体化解决方案，而日益成熟和广泛应用的能源管理系统也为企业能源信息化管理和能源效率的持续提升提供了有效途径。如何在能耗统计和监测的基础上发现节能潜力，制定节能措施，仍然是企业改进能源管理的问题。能源水平和能源成本降低过程中面临的突出问题。因此，企业迫切需要获得能源管控一体化解决方案，而日益成熟和广泛应用的能源管理系统也为企业能源信息化管理和能源效率的持续提升提供了有效途径。如何在能耗统计和监测的基础上发现节能潜力，制定节能措施，仍然是企业改进能源管理的问题。能源水平和能源成本降低过程中面临的突出问题。因此，企业迫切需要获得能源管控一体化解决方案，而日益成熟和广泛应用的能源管理系统也为企业能源信息化管理和能源效率的持续提升提供了有效途径。能源水平和能源成本降低过程中面临的突出问题。因此，企业迫切需要获得能源管控一体化解决方案，而日益成熟和广泛应用的能源管理系统也为企业能源信息化管理和能源效率的持续提升提供了有效途径。能源水平和能源成本降低过程中面临的突出问题。因此，企业迫切需要获得能源管控一体化解决方案，而日益成熟和广泛应用的能源管理系统也为企业能源信息化管理和能源效率的持续提升提供了有效途径。

能源消耗现状及能源消耗管理分析

据粗略估计，目前钢铁冶金厂的能源消耗约占钢铁成本的20%～40%。不同的设备水平、工艺流程、产品结构和能源管理水平会对能源消耗产生不同的影响。实用经济的节能技术、数字化平衡输配电系统和基础能源管理是现代钢铁企业实现节能降耗的基本技术措施。建设公司一体化集中统一的能源管理系统是数字化能源管理的技术支撑措施，也是大型钢铁企业提高节能效益的重大技术装备措施。应该从企业发展战略的角度来认识构建企业能源管理体系的必要性和紧迫性。性别。

Acrel-5000建筑能耗分析管理系统的能耗数据采集方式包括手动采集方式和自动采集方式。人工采集的数据包括建筑基本情况数据采集指标和其他不能自动采集的能耗数据，如建筑消耗的煤炭、液化石油、人工煤气等能耗数据。自动采集方式采集的数据包括建筑能耗数据和分类能耗数据。

企业能源管理系统解决方案

项目概况

在印度Utham（马哈拉施特拉邦（该地区煤炭和铁矿资源丰富，交通便利，公路铁路）建设年产50万吨生铁厂企业能耗管理系统，配套项目包括烧结厂、 50万吨焦化厂，整个项目预计投资110亿卢比（2.28亿美元）。

50万吨焦化厂建设内容包括选煤车间、焦化车间、煤气净化车间等生产设施及配套公用辅助设施；作为其他厂区的供能区，配电安全尤为重要，要求也更高。电力控制必须安全、可靠、快速，依靠人工现场控制已不能满足工程的实际要求。委托印度焦化厂建设和调试能耗管理系统；主要完成焦化厂6.6KV配电系统和0.4KV配电系统的集中监控，以及生产系统间水、气等的监控管理。 ,