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提高能源资源利用效率 绿色工业园区固废处置平均利用率超过95%
时间:2023-06-03   

央视新闻:日前,新一批2022年绿色制造名单公布。 这是实施绿色制造体系评选以来,国家公布的第七批绿色制造名录。 截至目前,我国已基本建立起绿色制造体系。

截至目前,我国已建立国家级绿色工厂3616家、绿色产业园区267家、绿色供应链管理企业403家,累计推广绿色产品近3万个。 绿色制造体系不断发展壮大。

工业是实现“双碳”目标的重要领域。 从2017年开始,每年从国家、省、市三级评选绿色制造名录,加快推进绿色制造体系建设。

如今,绿色工厂、绿色工业园区层出不穷,支撑着我国绿色制造的基本面。 走进这家位于安徽合肥的绿色工厂,这里平均每天处理8000多个订单,其中80%的订单都是单单5台以下的定制需求。 不同配置需要频繁更换生产线,但记者在现场看到,整个工厂的能耗不仅没有增加,反而大幅下降。

而在这个四川成都的绿色产业园区内,遍布园区的10000多个传感器实时监测着各个角落的能耗和排放指标。 在这条生产线上工业园区能耗管理系统,生产的每一件产品都可以验证其“碳足迹”。 目前,园区绿色低碳产业占比接近90%,绿色电力占比超过70%。

今年以来,我国能源资源利用效率持续提高。 目前,绿色工厂能耗水平普遍高于能效基准水平,绿色工业园区固废处置平均利用率超过95%。

绿色供给能力显着增强。 今年一季度,我国太阳能电池和新能源汽车产量分别增长53.2%和22.5%。

产业结构调整成效显着。 今年一季度,我国高新技术产业投资同比增长16%,先进制造业持续增长。 绿色制造体系建设正在带动产业链供应链协同转型,为我国经济高质量发展增添新动力。

随着工厂能源成本的不断增加,工厂能源管理系统正逐步被企业推广应用。 工厂能源管理系统是集数据采集、数据分析、能源监控、能效评估、能源调度、节能管理等功能为一体的软件系统。 可为企业实现全方位的节能管理。 本文将讨论工厂能源管理系统的功能。

工厂能源管理系统基于信息化和物联网技术。 通过工厂能源在线监测分析能耗源管理系统,实现科学精细化运营和资源节约型生产管理。 工厂能源管理系统可以采集、传输、处理和分析各种能源数据,构建多源、多控制的综合能源管理平台,提高能源利用效率,降低企业能源成本和排放。

工厂能源管理系统的主要功能包括以下几个方面:

1. 数据收集。 工厂能源管理系统可以通过物联网技术实时采集各种能源数据,包括电能、水能、燃气、热能等数据。 同时,还可以通过现场勘察等方式获取生产线的相关数据。

2.数据分析。 工厂能源管理系统可以对收集到的数据进行处理和分析。 通过建立能源数据模型,实现能源数据质量控制、数据清洗、异常数据检测与剔除等功能,从而获得有效的数据分析结果。

二级能耗和三级能耗有什么差别_能耗管理监测系统_能耗源管理系统

3.能源监测。 工厂能源管理系统通过能源监控功能,可以实时跟踪工厂内所有能源的使用情况,包括对能源供应、能源消耗、能源损耗率等一系列参数的监控,从而实现生产能源分析整个生产过程,从而分析、监控和管理汇总的能源使用数据。

4.能效评估。 工厂能源管理系统可以对工厂的能源效率指标进行评估,包括能源效率、能源利用率、材料利用率等指标,帮助企业实现能源宏观调控和全面节能的目标。

5.能源调度。 根据不同的业务需求,工厂能源管理系统可以通过对各种能源数据的分析和评估,帮助企业实现能源的调度和优化,实现能源资源的高效利用。

6、节能管理。 工厂能源管理系统通过对工厂生产过程中的能源使用情况、用能顺序、工艺流程、设备清单进行单独或综合的节能管理,降低能源成本,提高生产效率。

工厂能源管理系统的实时数据采集、分析和调度,可以有效地控制能源的使用和消耗,从而降低企业的能源成本,提高企业的经济效益。 通过工厂能源管理系统对生产能源的管理,实现生产过程的优化和改进,提高设备的利用率和生产效率,从而带来更大的生产效益。 在节能管理和能源优化方面,工厂能源管理系统可以减少工厂的碳排放,减少污染排放,实现企业社会责任和环境保护等效益。

普朗克科技数字化生产管理系统SAAS软件涵盖研发、工艺设计、订单交付响应、计划排程、生产执行、设备管理、设备互联、质量管理、仓储管理、售后管理、采购、销售等全生命周期功能模块。

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