华盛在线全媒体记者 肖阳贵 通讯员 邓兴钊 张辉

“数字化改造后，公司能效提升20%，全年节约电费近100万元，生产效率提升13%，报废率下降21%。去年，公司营业收入突破1.6亿元，同比增长12%。 9月28日，湖南五羊塑料制品有限公司负责人在接受记者采访时表示，公司接入工业互联网平台后，优化了资源配置，不仅降低了能源消耗，还提高了效率。

工业互联网平台由邵东智能制造技术研究院自主研发建设。 可实现企业设备生产状态、生产效率等数据的可视化监控。 在塑料、五金、铸造、陶瓷、中药材等传统行业得到广泛应用，效果显着。

精益管控，助力企业降本增效

邵东市素有“百工之乡”之称，以制造打火机、箱包、五金、印刷等小商品闻名全国。 但长期以来，企业存在规模小、科技含量低、智能化程度低、效率低、能耗高、时效慢等痛点难点，迫切需要企业降本增效。效率。

邵东市智能制造技术研究院作为邵东市政府打造的公共服务平台，紧紧围绕产业需求，聚焦工业互联网行业技术，自主研发基于大数据的精益制造管控平台，开展能耗管控、质量优化和生产。 调度三大类11个可定制功能模块，将生产设备接入工业互联网，实时采集各类数据能耗管理系统痛点，帮助企业节能降耗、优化流程、科学管理。

湖南龙霸五金工具制造有限公司是一家集五金工具及零部件研发设计、加工制造、技术服务、销售贸易为一体的国家高新技术企业。 车间用电采用普表制，20余台高耗能设备有效能耗比例不明，电费居高不下。

邵东智能制造技术研究院为每台高耗能生产设备安装监控表，通过高精度智能传感器实时采集中频炉、铸造生产线、混砂退火炉等设备的能耗数据，实现设备生产状态、生产效率等数据可视化。 “接入工业互联网平台并进行一些优化调整后，公司每月用电量下降近20%，节约成本近10万元。” 湖南龙霸五金工具制造有限公司负责人说。

目前，研究院工业互联网平台已聚集五羊塑胶、茂盛打火机、龙霸五金等84家企业用户，服务720余台套工业设备并成功上云。

融合赋能推动产业高质量发展

工业智能化、数字化，工业互联网成为推动新技术与制造业融合的最佳平台。

邵东市御建塑料制品有限公司是一家高耗能塑料制品、五金制品的生产、销售企业。 邵东智能制造技术研究院将公司生产设备接入工业互联网平台。 在应用工业互联网监控技术的同时，安装了新型纳米红外电热圈，引入纳米毡保温技术，精准提升设备升温速度，减少预热。 届时，单台注塑设备电耗降低35%，确保热转换效率稳定在95%以上。

邵东智能制造技术研究院积极推进工业互联网平台应用，不断提升数字化转型服务能力，赋能传统产业转型升级，推动产业高质量发展。 研究院工业互联网平台连续三年进入湖南省中小企业服务产品推荐目录。 2021年被省工信厅认定为“湖南省工业互联网平台”，是目前邵阳唯一的省级工业互联网平台。 今年5月，研究所入选湖南省制造业数字化转型服务商名单，成为全省开展数字化服务的核心骨干力量之一。

“中小企业在数字化转型过程中面临成本高，专业化和个性化需求无法满足。我们先在小范围内实现部分流程或设备管理的数字化，打造一批标杆车间、标杆企业，逐步引导邵东制造业中小企业广泛应用新一代信息技术，进而提升先进制造能力和管理水平。” 邵东智能制造技术研究院院长杨海东说。

能耗数据的支撑是实现企业精细化管理的基础。 但部分企业仍采用传统的能耗数据采集方式，如原有的人工抄表、传统的电话调度等，这种跨部门的采集方式导致能耗数据不完整。 ，无法及时准确地分析和诊断能源消耗数据，导致能源系统管理分散濮阳能耗管理系统方案编制，管理机制不合理，能源消耗量大的情况。 重点用能单位逐步实现能源精细化管理，合理提高能源利用率； 国家大力推进能耗在线监测系统平台建设，目的在于通过信息化手段实现新时代能源精细化管理，进而发挥节能增效作用。 影响。 以下是国家关于建立重点用能单位能耗在线监测系统的相关政策。

2017年9月，国家发展改革委、国家质检总局联合印发《关于重点用能单位能耗在线监测系统推广建设工作方案的通知》（发改环字） [2017]1711号），要求各地加快建设重点用能单位能耗在线监测系统，完善能源计量体系，加强能源消费总量和强度“双控”形势分析预报和预警，推动完成“双控”目标任务。

2019年4月，国家发展改革委、国家市场监督管理总局发布《关于加快重点用能单位能耗在线监测系统建设的通知》（发改办环字[2019]接入终端建设第重点用能单位系统，每日上传数据。

2021年2月，国家发改委印发《关于进一步推进重点用能单位能耗在线监测系统建设的通知》，要求尚未建立省级平台的各地加快建设。 用能单位纳入国家平台； 互联网上传国家平台的地区，7月底前通过政府外网上传； 8月底前数据传输不符合相关要求的，将通报国家。

制药公司在生产过程中使用大量能源。 金药医药年能源支出数千万，被列为2020年重点用能单位。2021年12月，华德智慧与金药药业签署“构建信息智能与一体化能源系统平台”合同。产业化建设项目”。 由于原有的能源监控系统平台无法满足业务扩展的需要，华德智慧将为金药药业的生产线搭建高可用、稳定、可扩展的能源监控系统平台——水表、电表、汽表实时采集、天然气表、循环水表、压缩空气表等数据实现7*24小时能耗数据在线监测。 通过能源监控系统平台，完善能源计量制度，形成能源统计台账，落实能耗限额标准，助力加强节能形势分析和预警监管。

同时，能源监控系统还满足以下功能：将企业端建设的能源消耗在线监测系统接入市政平台并投入生产管理，准确统计每一种试剂的能源消耗。 在能耗监控系统投入使用过程中，针对生产代理商对环境温湿度的要求，结合湿度图寻找最佳运行工况，最终将既定的能耗进行保存。 有效解决了金药制药在生产过程中对能源精准监控、节能减碳的需求。

能源管理系统是企业实现国家“3060双碳目标”战略的必备基础设施之一，也是实现数字化转型和智能工厂建设的重要信息系统之一。 能源管理系统为企业节能减排和精益能效管理提供了强大的信息化支撑体。 华德智慧将持续输出专业能力，为同类型生产企业打造高度兼容、安全高效的能源监控平台，以满足业务拓展需求和满足碳排放管理，推动更多重点能源绿色生产运营消费企业。