2020年12月，国务院国资委党委委员、副主任袁野一行到中国华能集团甘肃公司调研兰州泛平生产现场甘肃公司下属热电厂。 袁野对繁平热电厂“三投合一”燃料智能管控系统在技术创新和管理提升方面取得的成果给予了高度评价。 燃油智能管控项目自2013年开工建设，目前已完成两期建设。 远光软件（）为项目实施方。

面对日益严峻的生产经营环境兰州冶炼厂能耗管理系统，为把握企业“生命线”，打造价值“效益链”，兰州凡平热电厂携手远光软件，开展燃料智能化管理建设2013年和2015年分两期完成管控系统建设，建成三大业务系统：入厂智能管理、入炉智能管理、账务智能管理。 燃料智能管控系统由14个子系统组成，涉及电厂燃料、生产、财务管理，包括热控、检修、电气、财务、信息等领域，做到“进厂、进炉、入账”环环相扣，形成完整、闭环、精准的数据链，实现“一体化”管理，确保燃料、生产、运行各要素指标的真实性、准确性和连续性管理，促进高效管理。

兰州繁坪热电厂燃料智能化系统一期工程于2013年启动，2014年正式投产，建设成果主要包括： 1、燃料质量检测更加准确，样品中避免了人为干扰准备过程，燃料质量检验结算更准确。 准确可靠； 2、工作效率大大提高，解决了兰州繁坪热电厂人工取样送货难度大、劳动强度大的问题。 3、采煤全过程实现闭环管理。 系统在对进厂煤炭自动取样、制备的基础上，实现了自动送样和实时监控。 同时，采集生产业务的重心由标准化人员操作转变为自动采样和生产过程控制，提高智能化程度。 管理级别。

为进一步完善智能燃料系统，深化燃料全过程智能管控，远光软件于2014年底开始实施兰州繁坪热电厂二期工程建设，并投入使用2015 年年中投入运营。 二期项目帮助兰州繁坪热电厂实现了燃料进厂智能管控和进炉智能管理，实现了与金融业务的无缝对接，提升了电厂核心能力。燃料集中管控，燃料管理从进厂向进炉进一步推进。 炉账录入智能化升级，助力兰州繁坪电厂实现“三投入一体化”智能管控战略目标。

远光软件将先进技术、智能装备与业务深度融合，打造兰州繁平热电厂“三位一体”燃料智能管控项目，推动业务创新和管理升级，助力繁平热电电厂抓住“成本控制入口”，做好“节油篇”，推动电厂燃料管理数字化转型升级，取得了显着的经济效益。 节能减排、绿色发展也取得积极成效。 因此，该项目在国内专业评审中屡获殊荣，所采用的CICS燃油智能控制系统获得多项国家专利和第十八届中国国际软件博览会金奖。

近年所获奖项

以“三自三实”理念开展科技创新体系建设的探索与实践被评为2020年度电力企业科技管理创新成果（三星）

该厂科技创新体系入选2020年度电力企业科技创新体系建设成果等多项荣誉

2019年度全国电力行业设备管理与技术创新成果一等奖

智能煤样制作机及煤样自动混合装置研发及应用项目荣获2019年全国电力行业设备管理与技术创新成果二等奖

2019年（第十三届）发电企业信息化技术与应用研讨会一等奖

2019年火电燃料管理智能化创新成果突出

燃料智能备件管理系统研发与应用项目荣获2019年度电力企业信息化应用创新优秀成果二等奖

2017年度集团公司科技进步一等奖

2017年中国电力科学技术进步奖三等奖

2017年中国电力创新奖二等奖

2017年第三届中国装备管理创新成果奖二等奖

2017年第六届全国电力行业设备管理创新成果一等奖

智能型煤样机自动废料回收装置研发及应用项目获2017年度（第九届）全国电力职工技术成果二等奖

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兰州繁坪热电厂燃料智能管控项目是远光软件燃料智能化建设整体解决方案的众多成功实践之一。 远光软件深耕电力行业数字化30余年。 针对发电企业生产经营中的新特点、新难点，创新提出集燃料管理业务、设备运行监控、智能装备于一体的燃料智能化建设整体解决方案。 该解决方案可对分散的燃料设备进行集中管控，杜绝燃料管理中的人为影响因素，提升发电企业现代化管理水平，提高燃料业务数字化水平，实现燃料管理全链条智能化，促进发电发电企业高质量发展。

远光燃油智能产品系统图

未来，远光软件将始终坚持自主创新，快速响应市场需求，融合“云、大物、智链”等新技术，深挖智能燃料管理价值，进一步助力兰州繁平热力电厂安全管理和智慧运营，携手在更多火电企业推进燃料管理智能化、标准化、精细化，为我国火电企业节能降本增效转型升级提供有力支撑.

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“在我们CNAS国家认可的实验室里，我们可以模拟全国各地的气候条件，比如低温、高温、高湿等多种运行环境条件。” 在近日举行的第七届动力电池应用国际峰会上（），广东神菱环保系统股份有限公司总工程师张学伟博士以“锂电洁净低湿工厂垂直一体化解决方案”为主题发表了演讲环境控制”。

图为广东神菱环境系统股份有限公司总工程师张学伟博士在峰会上发言

神菱环境主要从事环境系统的调控，简单来说就是对空间内的温度、湿度、洁净度、气流速度等参数的控制。 公司成立于2000年，以专业特种空调起家。 2002年中标三峡电厂暖通空调设备。 2004年，为大亚湾核电站供货。 2007年，中标首都机场飞机地面空调。 2010年后，将基于行业细分拓展数字能源热管理、智能能源管理系统、环境系统解决方案，包括储能热管理解决方案等。公司总部位于佛山顺德，目前拥有三个基地，其中2021年在A股上市。曾两次获得国家技术发明二等奖。

随着国家双碳目标和能源绿色低碳转型的提出，神菱环境也紧跟时代发展，聚焦“数字能源环境”。 “环境控制过程中的能源消耗非常高，节能潜力也很大。为此，我们更专注于针对特定行业的节能解决方案。” 张学伟介绍，包括信息数据整理、智能控制等。公司推出基于行业应用的AIoT工业物联网平台，以智慧能源管理和智慧运维为核心，实现从方案规划、系统设计的垂直一体化解决方案。 、设备定制化、集成化实施到智能总控和智能运维，为客户提供端到端、全方位的全生命周期环境系统低碳方案。

针对新能源行业，神菱环境推出了多款锂电池温控产品。 第一类是电化学储能温控产品能耗管理系统定制，主要用于冷却容器或电池，包括液冷和风冷。 他介绍，电池的液冷温控实际上就是供给18-25℃的水进行调节，使电池保持恒温。 电池在夏季或充放电时会发热，需要降温； 冬季采用热泵逆向供暖，能耗会比夏季高。

电池的风冷温控，顾名思义，就是靠风来降温。 该设备发出冷风或热风，类似于家用空调，但可以同时控制湿度和清洁度。 “如果里面有毒气，就会排出来维持机箱内的正压，”张学伟说。 系统温度范围可满足-20℃~50℃工况，定制工况可达-40℃~-50℃，适用于区域受限场景。

在具体产品方面，申菱环境不仅有分体式空调，还有嵌入式一体机、嵌入式一体机、一体化一体机。 “它有点类似于数据中心，但它的规模一般比数据中心要小，因为电池的热密度比数据中心低，但微控的精度更高， ”张雪薇说。

在锂电池的生产过程中，环境对湿度有较高的要求，主要包括生产过程中的厂房和局部工艺环境的控制。 温度要求约为20-25℃，相对湿度范围为2%-30%。 最低露点约为-80℃，用于电芯烘烤、注液、封孔等工艺车间。

温度控制比较容易理解。 张学伟指出，与常规生产环境相比，湿度非常低，有的地方湿度更低。 保持低湿度和高清洁度所需的能源消耗非常高。 “1立方米的新风，万级洁净空气的成本在10毛钱左右，每天的能耗非常大。”

目前，神菱环境主要有四大类除湿产品。 一种是用于常规工业过程（包括加热型、冷却型、温度调节型等）的立式柜式除湿机，另一种是用于较低湿度应用的卧式组合转轮除湿机。 后者分为单转子涡轮机组和双转子机组，这些产品主要应用于锂电池生产、国防、科研等场景。 “双转子机组可以做到-75℃的露点，单转子基本用于相对湿度5%-40%的场景。” 根据不同场景配置单元。 双旋翼虽然成本较高，但运行自由度高，能耗相对较低。 单流道的压力比较低，使用寿命比较长。

“我们推荐双跑者，”张雪薇说。

为了降低能源消耗，神菱环境对产品进行了一些节能设计。 他介绍，由于能量再生的过程需要电加热或蒸汽加热，现在电费很贵，蒸汽的成本也很高，所以热能回收是对排出的热空气（余热）进行的，这样可以节省很多能源。

“我们转子的处理工艺是先冷却干燥，然后送入室内，它的再生空气是从外面吸入，或者是处理过的新风加热再生，再生后回收热量，冷却。” 张雪薇解释道。 这样，回收率可达80%，能源消耗可节省75%。 “相对来说，综合能效可以达到6.0，比较节能。”他说。

此外，张学伟还介绍了该公司的水储能技术，“晚上在设定的时间启动蓄冷或蓄热运行，白天制冷或放热”。 利用夜间低电价，冷水机夜间可满负荷运行，能源效率更高，而电费仅为常规系统的20%，意味着可节省80%的成本，投资回收期约为2 -4年。

目前，神菱环境的控制系统已实现智能化，可主动寻优、系统联动、自动控制、故障自诊断，实现无人值守、高效智能运行。 远程监控设备运行状态，包括温度、湿度、负载、能效、健康状态检测、负载预测、能耗分析、电费统计、节能优化、运行模式调整监控等。

“这是基于神灵数位能量环的解决方案。” 张雪薇说道。