会议现场（徐建华 摄）

国际在线四川报道（阳明）：12月8日，中国（绵阳）科技城产业技术研究院召开发布会，发布由长虹公司联合国研发的“长虹-国网”智慧能源管理系统网络。为用户提供一整套云端、管道、终端的智慧能源管理系统服务，方便用户及时掌握水、电、电的使用情况，也有利于节能习惯的养成对于用户。

据了解，长虹充分应用物联网技术和综合数据运营能力，完成了从终端设备、能源数据采集到云平台管控的系统布局。长虹技术中心新智能研究院院长明双表示，通过技术、资源、能源的深度融合，将智能和能源两大领域，以及多个子领域有机结合，合理布局。分而治之，整体相联。该技术最终实现实时人机交互和互联互通，达到高效优化的最佳运行状态。

据悉，长虹国际城小区已完成千余只水表改造。通过摄像头直读、协议转换、物联网传输、图像云识别，完成了水表数据的远程采集、分析和管理。“这不仅彻底告别了传统的费时费力的人工抄表方式，还为水、电、能源企业提供了实时的能源数据，促进能源效率的提高。” 据长虹三表集中采购解决方案技术总监刘孟宏介绍，这也是长虹技术中心与国家电网四川分公司联合推进的试点落地，“

此外，长虹智慧能源管理系统实现了能耗精准计量、实时监控、能耗分析、智能设置，完成对电视、空调、冰箱等家电的定时管理。特别是“电老虎”空调采用电力线载波和微功率无线双模技术，实现系统内风机盘管的统一配置、集中管理和节能控制，实现能源互联网和可视化管理。

国网绵阳供电公司副总经理全锐在会上对双方合作试点项目进行了总结发言，并对智慧能源管理系统表示了高度认可。他希望双方在试点项目的基础上进一步拓展业务，使其具有可复制性和可扩展性，尽快为智慧能源管理建设铺路，并在更多新的业务领域开展合作，实现优势互补，汇聚更多力量，带动更多人才、更多企业加入智慧能源体系建设，共同承担建设智慧城市的社会责任。

据长虹技术中心总经理张恩阳介绍，长虹能源管理布局的细分业务已涵盖路灯照明管理、室内照明管理、机电设备管理、楼宇空调节能管理等多个子系统。此外水电气能耗管理云平台，长虹在高校安全用电管理系统、孤岛环境铁塔基站管理系统等方面也积累了技术解决方案，即将启动试点和实施工作。

1、技术名称：钢铁行业能源管理与控制技术

2、技术应用领域及范围：冶金、化工等过程工业企业

3、与该技术相关的能源消耗和碳排放现状

能源管理中心作为一种系统节能技术，在企业一定条件下采用信息化技术，以整体理念实现宏观的综合管控。其核心是以全局平衡、集中扁平化调度管理为基本模式，以数据为基础的客观评价，实现现有设备和运行条件下的优化管控，可显着提高企业的管控水平。能源系统层面实现节能减排的目标。目前贵阳钢铁厂企业综合能耗管理系统，该技术每年可节约能源180万吨标准煤，减少CO2排放约475万吨/年。

四、技术内容

一、技术原理

能源管理中心借助完整的数据采集网络获取控制所需的过程数据，通过对生产过程的处理、分析、预测和评价，在线提供能源系统平衡信息或调整决策方案，从而使平衡调节过程是建立在科学基础上的。以数据为基础，确保能源系统平衡调整的及时性和合理性，使钢铁联合体实现生产过程中所用能源的优化分配和供应，从而保证生产和生产的稳定性和经济性。动力处理系统，提高二次能源利用水平。并最终达到提高整体能源效率的目的。

能源需求侧管理是在公司能源管理体系下，通过能源生产商、供应商、输送方和终端用户的协同，提高使用环节的能源利用效率，改善公司能源成本的一种管理方式。本质上是通过一系列技术和管理措施，降低终端设备或系统对能源供应的需求，在满足生产要求的前提下节约能源。

2、关键技术

系统集成与应用集成技术、现代计算机与网络技术、数据库与实时数据库技术、数据分析与预测技术等 能效评价技术、优化调度技术、单台设备及主要工艺生产过程节能技术.

3、工艺流程

能源需求侧管理示意图如图1所示。

五、主要技术指标

六、典型应用案例

申请单位：邯郸钢铁集团有限公司

技术提供方：上海宝信软件有限公司

节能改造前的能源消耗：定位于构建东西部地区集生产管控、物流管控、能源管控于一体的高度一体化管理模式。建设公司能源管控信息平台，实现公司能源、生产、物流管理的可视化、集成化、智能化管控和能效最大化。对降低公司工艺能耗、提高自发电比例、优化CO2减排起到重要作用。节能改造内容：数据采集、实时调控、实时数据平台建立、实时数据再现、历史数据分析、报表生成、WEB服务、能源数据分类查询、能源数量参数分类统计、优化分析、平衡预测等功能，最后通过与ERP和MES的接口网络实现与ERP和MES的数据信息交换。邯钢控制中心系统的研发与应用，是结合邯钢现有技术和信息平台，在自主创新的基础上，技术提供单位软件架构，开发应用河北省首家物流、信息流、能源流。三流合一”管控系统平台。采用该技术后，每年可节约标准煤10000-50000吨。节能改造投资：30-8000万元。项目实施后，年累计经济效益4708.4万元。该项目按设计方案总投资9000万元，投资回收期2.5年。

七、节能减排推广前景及潜力

预计未来五年该技术在行业的推广潜力将达到60%，预计总投资10亿元，节能能力270万吨标煤/年，减排减排能力713万吨/年。