2019年，金陵石化坚持“实用+特色+先进”的理念，推进智能工厂建设，成效显着。自主研发信息系统8个，减轻基层负担。完成32个统一身份的信息整合，提高整体工作效率。业务流程转型，重点业务审批时间缩短50%。

在运营管理方面，构建了符合公司自身流程管理与应用开发一体化的综合流程管理平台，实现了业务流程设计和应用开发优化，建立了房地产管理流程、开发规划办公室项目管理、在 BPM 平台的帮助下进行工程项目。同时，办公室、人力资源部等7个部门的近20个流程已经制定完成。

今年，公司最新的油价分析系统全面升级上线。它利用最新的市场数据进行各种分析和价格预测，并将分析结果上传到系统共享。个人工作台和门户的升级，实现了公司现有信息资源的共享，提高了各信息系统之间的信息“互联互通”能力，进一步提高了管理层及时获取业务数据、支持决策的能力——制造。

在生产运营方面，异常管理系统对300多个关键点进行实时监控、报警和闭环处理，提高应急处置能力。直接供热材料供应系统利用生产控制系统加强能耗管理，着力推进设备间直接供热材料供应。建立首家运营部级智能化生产管控平台，加强生产过程在线监控，并与公司生产指挥中心联动，完善公司应急指挥体系。

同时，他们对实时数据库进行了升级，升级了软件和架构，重新设计了系统网页，规范了数据接口，创新设计了“一机一网”的隔离方式，加强工控安全。确保先进的控制系统重新投入使用，并根据装置当前工艺状态实时调整优化，结合总部新的考核指标，设计新的控制模型，进一步发挥先进控制系统的作用。

在安全环保方面，公司VOC环保监测预警系统实时监测区域内VOC，实现二次报警功能，满足环保要求。将“人脸识别考勤”应用于工程建设和检修现场管理，共维护人员资料5100余人能耗管理系统价格，杜绝串卡、一人刷卡、一人多卡现象人已被淘汰。

在基础平台方面，公司智能制造基础资源池设施平台满足智能工厂建设项目应用需求。程控交换机项目统一通信软交换系统正式上线，标志着公司新一代电信网络时代的到来。数字集群无线调度通信系统升级改造项目有效提升了公司生产调度指挥无线通信信息化水平，为指挥调度和应急响应奠定了基础。（陈平轩）