《云研究报告》基于青云科技数字价值研究院的行业研究，结合青云产品技术创新和服务经验的积累，持续分享数字化洞察和最佳实践。

水泥广泛用于土木工程、水利、国防等工程领域。其制造工艺已进入稳定成熟阶段，技术更新周期长。近两年，随着“双碳”政策的推进，水泥行业产业链进一步延伸，行业协同加工、智能化、新能源布局，势必推高企业整体成本。

对于正在进行资源能源转型和数字化转型的水泥行业而言，良好的信息化基础不仅可以应对挑战、促进降本增效，还可能推动商业模式创新。

强大稳定的IT基础设施平台必不可少

大中型水泥企业以及大部分机械立窑水泥厂都配备了生产过程自动化控制系统，并逐步构建信息化能力，实现产、销、存、购一体化管理天津水泥企业工业能耗管理云平台，提高可靠性. 持续发展的能力。可以说，整个水泥行业的IT投入不断增强。

但长期的按需建设带来了服务器数量和种类的不断增加，导致运维管理复杂，资源利用率低下。同时，新业务上线时，也会面临扩容成本高、资源交付不灵活等问题。统筹信息系统规划，制定信息标准，避免“信息孤岛”，避免盲目建设，构建高可用、可扩展、高可靠、易用的IT基础设施平台至关重要。.

青云科技（股票代码：）为湖南邵峰水泥（集团）、、、等水泥企业部署了云易捷超融合系统，承载水泥厂的专家优化控制系统和生产。运维系统、智能物流系统、设备在线诊断等智能制造生产业务和研发测试业务系统等，经验证有效提升资源利用率，运维管理效率和业务服务连续性得到显着改善。

云易界超融合管理界面示意图

有效监控UPS，保障数据安全落地

许多水泥企业为了降低原料运输成本，选择在石灰石资源丰富的矿区建厂。这就不得不面对一个现实的问题：水泥厂往往地处偏远地区，电力供应不稳定。突然停电时有发生。

意外停电可能会造成很多损失，例如业务系统数据丢失或服务器硬件损坏。采用UPS电源提供不间断供电，保证有足够的时间完成数据存储等任务，是大多数水泥企业的选择。

有效监控UPS状态，异常通知，根据剩余电量情况自动关闭虚拟机和物理机，执行预定义的脚本，也成为水泥企业选择青云云易捷超融合的重要原因。

同时，一旦出现难以解决的问题，水泥企业也可以通过7+24在线服务系统得到快速响应。通过这种方式，青云也更加深入了解水泥行业的深层次需求，持续进行有针对性的性能提升，让设备安全下线，让数据安全落地。

UPS电源监控示意图

青云云易捷，让数字化转型更顺畅

青云云易界超融合通过软件定义，统一提供计算、存储、网络等服务，灵活下发至业务系统。企业避免了IT架构方案设计、硬件选型、设备采购、设备批量到货、机架安装、网络配置、综合调试等漫长流程，大大缩短了业务上线时间。同时，企业可以降低总体拥有成本，实现按需扩展。

首先，通过计算虚拟化和分布式存储技术，将服务器硬件资源池化，保证硬件资源得到充分利用，更高效地利用硬件资源。

其次，通过青云自研的分布式块存储，与计算虚拟化服务集成部署，替代专有存储相关设备，减少FC网络、HBA卡等专用配件，减少设备的额外能耗和空间占用，降低综合成本所有权。

第三，在网络上，VLAN用于隔离网络和业务，并提供网络安全功能，如防火墙、安全组规则等，在网络侧遵循用户的使用习惯。

最后，通过统一的接入入口，管理员可以完成极简、智能的运维，实现CPU/内存/存储等资源分配，在一个界面上管理虚拟机的全生命周期。

云易界2超融合管理界面示意图

通过部署青云易捷超融合，水泥企业实现了基础设施支撑能力的升级，推动了现有应用架构的改造升级，分布式架构和多副本机制实现了核心业务的高可用，实现了持续和业务不间断 运营和数据零损失，大大降低IT建设和运维成本。

面对资源能源节约、集约化管理等多重挑战，水泥行业数字化转型任重道远。青云科技将继续深入行业需求，不仅陪伴水泥企业迈出数字化转型的第一步，更要走好数字化创新的每一步。