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1、公司XX年上半年管理工作总结已到炎热的七月，窗外的温度屡屡升高，仿佛我公司的各项工作水平也在发生变化和提高日复一日，令人欣慰，令人振奋。生产部在公司和厂长的领导安排下，认真学习镇海炼化精细化管理经验，培养和精心管理生产管理经验，积极配合各车间按计划安全完成各项加工任务，并具有高品质。取得了巨大的成就并受到了赞扬。回顾过去六个月的工作，主要有以下几点：一、 精细化生产管理 在生产管理中要认真学习“生产管理上精耕细作、现场管理上精雕细琢、成本管理上精打细算。在技术管理上精益求精，实现生产管理的精细化。生产经营全过程。” 根据我公司生产经营的实际情况，找出问题、漏洞、差距、原因，制定

2、精细化每台设备的管理目标，以及为实现目标所要采取的各种管理措施，使每一个经济技术指标完成的各个环节都能做到精细化管理工作。认真监控主要生产车间设备运行情况，认真检查蒸馏出口质量，执行操作纪律，现场跑、滴、漏、长亮灯、长流水、“防防冻防凝”，及时发现问题。督促车间整改。不能立即整改的，要提出整改方案，确定整改时间。今年上半年，共开展业务纪律检查18次，发现问题隐患30余项。检查结果在调度会和内网上报。等进行曝光，同时按照评估办法进行经济责任评估。通过不断的检查督促，目前各车间作业纪律执行情况良好，馏分出口质量达到目标要求。

3、滴、滴、漏现象大大减少。常光长流水现象基本消失。一季度未发生设备、管道冻结事故，上半年未上报总公司意外停工事故。部门技术人员每天到车间了解实际生产情况，从设备的达标率、水、空气、空气质量指标的合格率、设备的平稳运行率。加强库存管理基础，建立原油质量、馏分油出口质量、出水污水等质量台账能耗管理工作半年总结，并定期进行分析，为合理调整生产计划提供科学依据。4月份气分装置开工准备期间，技术人员每天到现场了解进展情况，熟悉了解装置情况，检查工艺，为正常开工做准备的植物。4月22日开始生产，4月25日生产正常。截至6月底，加工原料气17516吨，生产丙烯4306吨，生产民用液化气12645吨。丙烯质量 并检查过程，为工厂的正常启动做准备。4月22日开始生产，4月25日生产正常。截至6月底，加工原料气17516吨，生产丙烯4306吨，生产民用液化气12645吨。丙烯质量 并检查过程，为工厂的正常启动做准备。4月22日开始生产，4月25日生产正常。截至6月底，加工原料气17516吨，生产丙烯4306吨，生产民用液化气12645吨。丙烯质量

4、格率为97.26%。二、专业管理深入一线。在根据公司要求调整多产液化气生产计划的过程中，根据实际情况与车间多次调整反应温度，以及催化装置干气和液化气的产量和质量。跟踪、统计、核算，对丙烯助剂的使用情况，以及反应后催化剂的使用、吸收和稳定性等新问题及产品收率情况进行了总结分析，以提高公司效益，提高产品质量获取基础数据的结构。装置大修期间，制定高低压气体系统吹扫方案，制定了化学清洗方案、启停方案，提出了指导性建议。在设备关机阶段，有专人跟踪监控各系统的吹扫过程，每天总结进度，使关机过程安全、稳定、正常，将设备交付给维修团队准时。在维护过程中，及时了解进展情况，做好各项协调工作。设备启动和调整时 使停机过程安全、稳定、正常，并将设备按时交付维修组。在维护过程中，及时了解进展情况，做好各项协调工作。设备启动和调整时 使停机过程安全、稳定、正常，并将设备按时交付维修组。在维护过程中，及时了解进展情况，做好各项协调工作。设备启动和调整时

5、，派技术人员跟踪指导设备生产，让设备尽快恢复稳定运行，质量合格。一位同志被评为维修工作先进个人。去年，我们因能耗高被总部点名批评。今年在能源管理过程中，我们狠抓现场检查，使各部门员工树立了节能意识，取得了一定成效。针对能源计量不准确、计量器具投入不全的情况，我们根据设计值和全公司余额确定不可计量单元的流量。每个车间都建立了周报和月报制度。本月能源消耗完成，计划将适当调整。下半年根据本月完成情况和下月生产安排重复计算，根据全年能耗计划制定下月能耗计划。精细化各种能源管理，对于很多冷水机来说，循环水的进出口温差很小，甚至没有温差。下个月的能源消耗计划是根据全年能源消耗计划制定的。精细化各种能源管理，对于很多冷水机来说，循环水的进出口温差很小，甚至没有温差。下个月的能源消耗计划是根据全年能源消耗计划制定的。精细化各种能源管理，对于很多冷水机来说，循环水的进出口温差很小，甚至没有温差。

6、次监督检查促使车间将各冷却器循环水进出口温差控制纳入日常管理，减少循环水量。目前已实施节水减排项目5个，其他4个项目也将在今年按计划完成。节水减排工程的实施必将逐步提高我公司的用水水平。气分装置能耗管理得到改善，计划指标均已完成。节能宣传周期间，开展了节能知识问答、提出节能合理化建议、节能征文等，还开展了挂条幅、评选节能板报等活动。营造良好的节能氛围。针对原油性质变化对装置运行的影响，对沥青中质原油和塔里木原油的性质进行分析总结，从运行参数和产品质量等方面对车间进行指导. 在生产事故管理中，负责三起事故 对沥青中质原油和塔里木原油的性质进行分析总结，从操作参数和产品质量等方面对车间进行指导。在生产事故管理中，负责三起事故 对沥青中质原油和塔里木原油的性质进行分析总结，从操作参数和产品质量等方面对车间进行指导。在生产事故管理中，负责三起事故

7、生产事故调查处理三、积极开展业务知识培训根据公司质量管理体系审核要求，年初修订了C版方案文件，修订生产作业调度控制方案和生产计划控制方案等三份程序文件形成D版文件，并在各部门公示实施。1月份完成了内审工作，关闭了两个不一致的项目，2月份完成了认证审核工作。在综合管理一体化标准知识培训中，对办公室全体员工进行了一整天的强化培训，使大家基本掌握了质量、环境和职业健康安全三大体系的基本知识，并组织了二级管理体系标准知识考试，为公司制定一体化管理体系奠定了坚实的理论基础。2月，在人力资源部的安排下，为全公司相关部门和生产车间组织了一次能源管理知识培训，为基层车间做好能源管理工作做好知识储备。六月 并组织了二级管理体系标准知识考试，为公司制定一体化管理体系奠定了坚实的理论基础。2月，在人力资源部的安排下，为全公司相关部门和生产车间组织了一次能源管理知识培训，为基层车间做好能源管理工作做好知识储备。六月 并组织了二级管理体系标准知识考试，为公司制定一体化管理体系奠定了坚实的理论基础。2月，在人力资源部的安排下，为全公司相关部门和生产车间组织了一次能源管理知识培训，为基层车间做好能源管理工作做好知识储备。六月

8、一开始就完成了内控体系的自查，对发现的问题进行了整改。四、下一步重点关注今年上半年。今年上半年，炼油各项经济指标并没有很好的实现。轻油收率为46.67%，比目标低4.83%。损失率为1.13%，比目标高出0.09%。每吨油的完全成本为174元/吨，比目标高5元/吨。每个设备的能耗都比较高。常压装置16个月能耗为13.64公斤标准油/吨，与总公司考核指标相差4.14公斤标准油/吨。16个月的能耗为13.95kg标准油/吨。7月起，车间燃油、燃气消耗量统计全面统一后，常压机组、沥青机组能耗增加5台。在中石化企业中占比很高。这些数据表明，我们在生产过程和管理上还存在很多问题，控制不到位，造成了很大的利益损失。活力 这些数据表明，我们在生产过程和管理上还存在很多问题，控制不到位，造成了很大的利益损失。活力 这些数据表明，我们在生产过程和管理上还存在很多问题，控制不到位，造成了很大的利益损失。活力

9、管理中的一个突出问题是各种设备普遍存在不测或测不准的问题，不能反映设备的真实水平。淡水、循环水、蒸汽等无法平衡，难以准确评估。针对这些情况，确定下半年工作重点是：1、继续开展生产管理全过程精细化管理，落实各项管理措施，完成管理每个设备的目标，并仔细检查和评估。业务纪检工作继续深入开展。2、做好全公司炼油综合损失的降低工作，严格执行调合车间、原油车间油品脱水及生产设备检修、排放等操作规程，杜绝事故发生。常压渣350的8%馏出物应严格控制，并采取措施予以消除。3、做好设备节能和能源达标工作，找出每台设备存在的问题，制定解决方案，降低每台设备的能耗。只有降低主要炼油装置的能耗才能确保实现全年目标。继续加强现场管理能耗管理工作半年总结，持之以恒，不断加强。加快实施节水减排工程，解决冬季供汽不足问题。4、继续开展各种学习培训，学习生产计划编制、月报统计、产品对账、管理知识等，转变观念，提高专业知识和管理水平，调动大家的积极性工作，5、综合管理体系是我公司今年管理工作的重点。要积极配合有关部门做好知识培训、制度规划、文件撰写、宣传实施、制度试运行等工作。提高专业知识和管理水平，调动大家的工作积极性，5、综合管理体系是我公司今年管理工作的重点。要积极配合有关部门做好知识培训、制度规划、文件撰写、宣传实施、制度试运行等工作。提高专业知识和管理水平，调动大家的工作积极性，5、综合管理体系是我公司今年管理工作的重点。要积极配合有关部门做好知识培训、制度规划、文件撰写、宣传实施、制度试运行等工作。