关于重新发现

再发现（是植根中国高端制造业的先行者4.0，服务于全国高端制造企业，汇聚自动化、物联网、互联网企业的各类资源和信息，提供有用户需求的企业与高端企业之间的智能制造软件整体解决方案。

公司结合工业4.0智能战略和物联网技术，开发智能制造解决方案包括：智能制造管理系统（DoD-MES）、物联网追溯系统（DoD-IoTS）、企业能源管理系统（ DoD-EMS）、设备管理体系（DoD-DMS）、质量管理体系（DoD-QMS）等。

再发现，作为中国高端制造业的领先践行者4.0，植根于中国智能制造软件，为用户提高生产力、提升效率、创造最大价值提供源源不断的动力。

系统总览

能源管理系统EMS整体解决方案是重新发现（作为企业一体化能源综合监控中心信息系统，建设集中式能源监控中心，集过程监控、基础能源管理、能源调度、计算机网络技术是建基于监控系统的。

DoD-EMS=可视化+集成化+智能化+可追溯性能源管理体系的建立不仅将对企业能源的统一调度、提高生产力、降低能耗、改善环境质量、降低吨能耗等起到重要作用对事故预案的制定和实施、事故原因的快速分析、事故的及时判断和处理、正常和异常情况下能源供需的合理调整和平衡等方面也非常有效。

企业能源管理系统是一个集过程监控、基础能源管理、能源调度、能源平衡优化为一体的信息平台。

功能模块

过程监控

过程监控管理通过模拟图、趋势图、条形图、表格等形式，显示各生产现场单元、车间、系统、设备的过程监控数据、设备状态、报警状态、经济指标、操作指导等信息，并监控生产现场实时。各种性能指标。

2 查询方式：直接展开目录树搜索，显示图标跳转。

动态展示：自定义流程图动态展示数据，只需设置变量或编写脚本语句即可实现图片元素的动态变化。

实时刷新：数据实时动态更新，用户可自由配置时间。

矢量操作：为流程图画面提供放大、缩小、还原、上移、下移、左移、右移等功能。

数据采集​​管理

数据采集​​管理是基于企业生产过程中涉及的各种控制、监控、计量、检测等系统，采用图形化的生产模型，展示工厂的现场生产运行情况，集成实时数据采集、处理、显示、存储、查询。，报警作为完整的解决方案之一。

支持OPC、DDE、ODBC、API、RS232/485、TCP/UDP等标准数据接口。

全面采集HMI、DCS、PLC、RTU、SCADA、工业数据库、变频器、智能仪表、传感器、智能数据采集器、手动输入设备等软件/设备数据  数据从控制网络单向传输到生产管理网络。生产管理网络中的客户端可以访问数据服务器获取相关的实时/历史数据

能源项目管理

根据公司生产计划、检修计划、历史平均能耗及能源供应状况，编制能源供需计划报表，包括电力供需计划、煤炭供需计划、蒸汽供需计划、压缩空气供需计划需求计划、水供需计划、天然气供需计划、氧气、氮气和氩气供需计划等报表。能源供需计划是公司生产计划的重要组成部分。其主要功能是引导能源系统按照供需计划组织生产，为生产主线提供所需能源，实现能源管理由事后管理向事前管理的转变。

能量平衡管理

建立一套与用能企业能源管理系统无缝集成的能源分配网络和平衡优化模型。

通过综合平衡和燃料转换的系统方法，优化能源管理的方法和方法，实现能源供需的动态和静态平衡，企业能源的合理利用可以达到一个新的高度。

能源平衡报告：全面、准确、及时地反映公司的能源使用情况和每个用能过程。编制能源平衡表必须符合《企业能源平衡和能源消耗指标计算方法暂行规定》。

资产负债表的数据来源为公司产供销系统成本、采购、库存数据，公司生产单位经营数据，产品产量数据，主要技术经济指标数据，能源EMS系统的生产运行数据，以及各生产过程的能源使用情况。测量数据和其他相关数据。

生产运营管理

生产经营管理：能源生产经营实行能源集中控制调度系统。在生产管理中心和设备管理中心的协调统一下，能源管理中心负责公司能源系统的生产经营管理工作，落实日常工作计划，并有权处理公司能源系统中的问题。正常生产和事故工况下的供能过程。

所有用户必须严格执行能源控制中心的调度指令。通过对能源生产和运行的管理，可以充分依靠系统内的能源设备能力，按计划供应能源，满足生产工厂对各种能源的需求。包括操作日志管理、调度日志管理、停用和恢复管理、操作模式管理等功能。

成本管理

成本分析 通过EMS系统获取的年度标准成本、当月日滚动平均价格和生产成本项目数量，自动生成日成本分析图表和详细的日成本分析报告。

考虑固定成本和可变成本，分摊成本，实时计算当期生产成本，综合其他因素，为完成报价提供数据支持。

实时监控生产过程中各项明细费用的消耗和使用情况，跟踪分析成本变动原因；通过饼图、曲线等措施及时反映各种成本的变化。

燃料管理

系统为日常燃料管理中业务数据的处理提供燃料管理服务，如各种燃料种类（煤、燃料油等）、各种运输方式（火运、汽运、水运等），燃料入库数量、单价、金额、出库单价、数量、金额等数据处理。

为满足不同时期的管理需要，系统提供了参数设置功能和一些不确定因素的自定义设置功能。

以货运项目为例，不同的运输方式、不同的地区、不同的时期，运费的具体内容和算法是不同的，这就要求系统能够满足这种变化的需求。

库存管理

从生产计划入手，配合企业生产过程做好物料的配置和备份工作。

计划、组织、指挥、协调、控制和监督企业生产过程中的物料搬运、生产、半成品和最终产品入库的过程。

通过物流在时间和空间上创造效用，及时分析库存结构和数量，有效减少或避免生产所需材料的短缺、过剩、滞销、积压企业能耗管理系统，最大限度地减少库存。

减少库存资金占用，加快资金周转。增强企业经营的灵活性，实现“物尽其用，货流畅通”。

安全管理

全面掌握企业安全生产情况，实现安全生产信息动态管理，及时、科学地提出相应防范方案和整改措施，确保企业员工和企业财产安全。

将安全生产相关数据集成到EMS系统的安全管理模块中进行分析处理。

环境管理

准确反映企业生产过程中产生的废水、废气、废渣的排放监测数据和处理效率，统计“三废”达标率，及时、科学地提出相应的防范方案和整改措施。保障人民群众生命财产安全，实现企业绿色生产存在的问题。

支持短信提前报警、预警功能。将环保相关数据纳入系统进行分析处理，为企业绿色生产规范化、透明化、科学化管理带来极大便利。

能源统计管理

对于高耗能企业来说，衡量各业务环节能耗的标准是能源统计管理。

能源统计管理主要是对各种能源媒介的实际产生、使用、转换等数据进行采集、提取和整理，获取能源生产经营的实际绩效数据。

能源管理部门编制的能源供需绩效报告是公司唯一的能源消耗数据来源，各部门根据这些数据编制各种其他报告。

能源统计管理以企业经营战略目标为导向，提供一套完整的专业统计管理软件，集指标编制、跟踪、分析、数据整合、可视化、追溯、挖掘、预测等功能于一体，支持企业持续生产。提升。

通过生产绩效管理生产过程，衡量和分析各部门工作和制造的有效性，建立分析和生产之间的关键环节。

它可以帮助管理者明确近期生产能耗的潜在影响因素，使管理者能够快速制定和实施决策，提高适应性，从而提出改进工作，优化和规范生产过程，提高生产能力。

设备管理

关键能源设备管理主要是对公司管辖范围内关键能源设备的原始设计参数、运行、故障、维护信息等进行管理。

设备管理分为静态管理和动态管理。设备静态管理是指对主要设备档案和原始参数（出厂记录、工艺参数等）进行存储和管理，为设备维护和维修提供依据。设备动态管理 通过实时监控和记录能源过程设备的运行、异常、故障和事故状态，进行故障定位和诊断企业能耗管理系统，发现影响生产效率的瓶颈设备。能源设备效率，实现能源设备的闭环管理。

质量管理

质量管理模块基于ISO 9000、TQM（Total ）、6σ（6 Sigma）等质量管理和ISO/IEC 17025实验室管理理论基础，通过统计过程控制提供实时生产(SPC)是指质量监控、生产在线调整、质量产能预测等功能，以保证生产质量与产品质量的一致性。

为公司质量管理和技术人员掌握产品质量波动规律提供高效、快速的质量控制和管理工具。

质量控制的通用模型，对生产过程进行分析和评价，帮助相关人员发现问题，解决问题，不断改进过程和效果。

对标管理

作为节能标杆管理活动的“领跑者”，利用公司标准化的能源管理体系，通过与最强大的竞争对手或行业领导者的比较，建立和完善持续改进的流程；寻找竞争对手或行业领导者在生产、经营等活动中实施的最有效的节能措施和方法（最佳实践）；建立一整套能够真实、客观地反映生产经营等活动绩效的指标体系和相应的标杆。一套完整的基础数据（指标）进行对比分析判断，使节能对标管理直观、简洁、高效，

通过总结“带头人”活动经验，引导重点用能企业开展节能对标管理活动。

实施能耗综合管理，完善配套措施，形成“纵横”能耗对标管控体系。

缺陷管理

缺陷管理为操作人员和检验人员提供缺陷入口，为检验人员提供缺陷确认，提交空缺消除和延期申请，处理空缺消除签字。

基础数据管理

为了建立数字化、智能化的生产模型，需要定义基本的生产数据。基础数据是企业开展生产工作的重要基础内容。它是反映企业生产活动的第一手信息，是企业业务处理和科学决策的依据，是信息化建设的前提和基石。

为保证统计数据的规范性和统一性，需要建立标准的基础数据库。该模块主要包括四个部分：数据模型、业务模型、度量模型和KPI模型。

数据模型部分主要定义工程单位、材料等信息；业务模型部分主要为一些特殊的模块（如计划绩效）定义了一个单独的组织，用于更方便、更快捷、更准确地管理和分析相应的模块；测量模型部分是定义一些用于收集基础数据的网络和点数；最后一部分是KPI模型，主要定义了一些系统的组织和指标体系。

客户利益

工厂生产透明度；

降低能源系统运行成本，提高劳动生产率；

实时可视化平台；

结构优化分析；

动态能耗分析；

能源调度与平衡指挥；

能源预测；

能量报警分析；

能源经济学分析。

案件

天冠集团

双星轮胎

中策橡胶